[发明专利]细长厚壁管件的锻造方法

权利要求书

1.一种细长厚壁管件的锻造方法，其特征在于：用于制造长度不小于4500mm，外径不小于700mm，壁厚不小于150mm的管件，包括以下步骤：

第一步，将钢锭加热到1200±10℃，保温12～15.5小时后出炉；采用165MN液压机拔长至□2930±5mm；

第二步，拔长后气割分料；

第三步，工件回炉加热到1200±10℃，保温后出炉；采用165MN液压机镦粗，锻造比为1.7；然后使用外径为□500mm的冲头进行冲孔；

第四步，工件回炉加热到1200±10℃，保温后出炉；采用28MN液压机，用外径为□450mm的粗芯棒拔长至完工尺寸的2/3；

第五步，工件回炉加热到1200±10℃，保温后出炉；采用28MN液压机，换用□400的细芯棒拔长至要求的完工尺寸。

2.根据权利要求1所述的细长厚壁管件的锻造方法，其特征在于：所述第四、第五步的拔长过程中，首先将工件两端拔长到最终尺寸，然后用芯棒外端逐段拔长完工。

3.根据权利要求1所述的细长厚壁管件的锻造方法，其特征在于：所述第五步的具体方法为，将□400的细芯棒插入工件的中心孔内，先压外端，使外端的外径为□790mm；然后压内端，使内端的外径为□790±5mm；拔长，使工件的长度为4540±10mm。

4.根据权利要求1所述的细长厚壁管件的锻造方法，其特征在于：所述第四步和第五步的总锻比为4.5。