[发明专利]石油化工企业仓储RFID系统的实现方法

说明书

技术领域

本发明涉及网络通信和无线通信领域，特别涉及一种石油化工企业仓储RFID系统的实现方法。

背景技术

石油化工企业现有的仓储管理基于ERP系统仓储部份人工管理的方式，而在实际的仓储管理工作中，会出现发错料、发串料的情况，从而导致账、卡、物信息不对称的情况发生。究其原因，主要存在货位与标识不清、库位分配不规范、物资存放位置不准确、手工管理方式较多，信息交互时间慢等因素，工作效率低，给仓储管理工作带来很多困难。而基于RFID（射频识别）技术的智能仓储管理系统可以有效解决以上问题，从而极大提高大型石油化工企业物资仓储管理和配送的工作效率，同时也是实现石油化工企业物装仓库管理智能化、规范化、信息化的一个重要管理手段。

RFID系统是利用无线通信手段，在一定距离范围内，实现自动更新电子物料信息签的高效、高可靠性、低成本的解决方案。在同一数据库平台上，可以使仓库管理计算机数据、电子标签与物料账、物料卡、物料实物始终保持一致性，并且可以方便地进行动态调发物料和显示物料信息，无需任何手工操作，为仓储管理带来了一个全新的世界。

现有的仓储RFID系统基本传输层主要是采用有线的网络传输技术，仅在局域网络内部实现采集数据和传递数据到系统数据库中，而大型石油化工企业物资仓储地点通常分布在多个分散的仓储区域，仓储区域内的计算机网络基本为局域网，仓储区域之间一般多为空旷地带，没有连接网络的光缆，因此，在这种条件下不能对大型石油化工企业物资仓储实现统一的实时货位查询和货位动态分配、管理。这样就需要对现有的仓储RFID系统进行改进，提出更新的方法，解决现有技术领域存在的问题。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种新的石油化工企业仓储RFID系统，传输层主要是采用无线加有线的网络传输技术，建立各仓储区域之间的联系，从而解决大型石油化工企业物资仓储实时货位查询和货位动态分配、管理，达到库房管理与物资计划管理的实时联系，把出错率降至最低。能有效动态地分配人力、物力资源，科学调度库存资源，减少资源的浪费，以实现库存实物管理与物资信息管理系统融合，推进仓储的精细化管理的系统管理问题。

本发明是通过这样的技术方案实现的：石油化工企业仓储RFID系统的实现方法，其特征在于，所述系统包括采集层、传输层和管理层；所述采集层的硬件主要由RFID射频识别设备和仓库管理计算机构成；所述传输层的硬件主要由管理区局域网、整货仓储区局域网、零散货仓储区局域网、交换机和无线网桥AP构成；所述管理层的硬件包括数据库服务器、Web服务器、整货仓储区主控计算机、零散货仓储区主控计算机和手持电脑PDA；所述石油化工企业仓储RFID系统的实现方法包括如下步骤：

步骤一、仓库管理计算机通过所述RFID射频识别设备采集物料信息；

步骤二、仓库管理计算机按系统软件程序处理物料信息并将数据传送至数据库服务器；

步骤三、整货仓储区主控计算机用于管理整货物料信息并随时更新数据库服务器的数据；

步骤四、零散货仓储区主控计算机用于管理零散货物料信息并随时更新数据库服务器的数据；

步骤五、通过无线网桥AP使手持电脑PDA以无线通信方式接入整货仓储区局域网和零散货仓储区局域网。

本发明具有的积极效果：本发明的方法应用RFID射频识别技术实现了无线远距离识别，克服了环境的限制因素，将RFID技术应用在仓储管理上，对物资出入库、调拨、盘点等项工作流程的电子化大有好处，系统通过仓储管理软件支持，减少了人为工作量，利用计算机辅助操作管理仓库可以使库管员更直观的了解仓库物资当前的状况，便于日常工作准确，迅速的完成，可以提高现代化科学管理水平。

附图说明

图1为系统硬件连接示意图；

图2为系统软件结构图；

图3为系统操作流程图；

图4 为物资入库流程图 。

具体实施方式

为了更清楚的理解本发明，结合附图和实施例详细描述本发明：

如图1所示，石油化工企业仓储RFID系统的实现方法，其系统包括采集层、传输层和管理层；

采集层的硬件主要由RFID射频识别设备1和仓库管理计算机2构成；

传输层的硬件主要由管理区局域网3、整货仓储区局域网4、零散货仓储区局域网5、交换机6和无线网桥（AP）7构成；

管理层的硬件包括数据库服务器8、Web服务器9、整货仓储区主控计算机10、零散货仓储区主控计算机11和手持电脑（PDA）12 ；石油化工企业仓储RFID系统的实现方法包括如下步骤：