[发明专利]一种电流三相联动切换装置

说明书

技术领域

本发明涉及对电力系统中的主变差动保护旁路开关电流切换装置，尤其涉及对电流切换装置的改进。

背景技术

变电站许多电流回路在运行中需要进行切换，如主变差动保护的主变开关与旁路开关的电流回路切换、母差保护的电流回路切换；旁路电流正常情况下短接退出，在需要时，可切至“代1号主变”或“代2号主变”位置，但是在带电切换过程中，严禁开路。这些操作由值班员进行，一般通过电流切换压板进行。这些压板一般分为四相(ABCN)，接线柱分为两层或三层，在操作时，先进行三相短接接地，退出原电流回路，投入切换后的电流回路，再拆除三相短接接地，有的操作达16个分步骤。

目前，国内保护装置采用压板进行开关分合闸回路的投入与断开、开关量的投入与退出、以及电流回路的切换。图4为为主变差动保护旁路开关电流切换压板，此压板装置中接线柱4分为三排，其中中间一排为旁路电流输入回路，图示为短接状态，即既不代1号主变也不代2号主变。

在旁路开关代1号主变开关时，需将旁路开关电流接入1号主变差动保护，切换过程为：

1、断开上层“AB”相之间连接压板3；

2、将“AB”相连接压板3改投至代“1号主变”位置；

3、断开上层“BC”相之间连接压板3；

4、将“BC”相连接压板3改投至代“1号主变”位置；

5、断开上层“CN”相之间连接压板3；

6、将“CN”连接压板3改投至代“1号主变”位置；

7、断开上层“N地”之间连接压板3；

8、将“N地”连接压板3改投至代“1号主变”位置；

9、取下下层“AB”相之间连接压板3；

10、取下下层“BC”相之间连接压板3；

11、取下下层“CN”相之间连接压板3；

12、取下下层“N地”之间连接压板3。

这些操作风险极高，任一个步骤出现差错，都可能造成电流回路开路，而电流回路在运行过程中绝对不能发生开路现象，因为此操作非常繁琐复杂，值班员对此操作都有畏惧心理，而畏惧心理的存在又极易发生误操作。

国外保护装置一般不采用压板，电流切换回路也不采用压板。美国GE公司生产的保护(如SEL系列、SLP系列)采用类似三相闸刀的切换盒进行电流回路的切换操作，瑞典ABB公司生产的保护(如RAZFE系列、REL系统)采用试验开关进行切换，操作时拨出电流插把，原回路自动短接，再在其它插孔插入插把，新电流回路接入回路。但目前国外保护装置的价格昂贵，操作环境要求高。直接应用于国内的应用场所，需要进行其他设备的更新改造，其工作量、成本极大。

发明内容

本发明针对以上问题，提供了一种能适应目前国内的应用现状，且能大幅度减轻操作强度，提高操作安全性、便利性，且不会发生误操作的电流三相联动切换装置。

本发明的技术方案是：用于在旁路电流与代1号主变、代2号主变之间实现连接切换，所述切换装置包括长方形绝缘的动板和定板；

在所述定板的横向上均布有A、B、C、N四组导电排组，各组导电排组间间距一致，各组导电排组中设三只导电排，所述三只导电排按1#导电排、0#导电排和2#导电排顺序设置，所述1#导电排、0#导电排和2#导电排之间的间隔距离一致，所述间隔距离为L1，所述0#导电排宽度为L2；所述各导电排组中的1#导电排分别连接所述代1号主变，所述各导电排组中的0#导电排分别连接所述旁路电流，所述各导电排组中的2#导电排分别连接所述代2号主变；

在所述动板的横向上设有A、B、C、N四只搭接排，所述四只搭接排在所述动板的横向上的初始位置分别与所述定板上各组导电排组中0#导电排在定板横向上的初始位置一致；且所述搭接排的宽度为L3，所述L2+2×L1＞L3＞L1。

在所述动板上还设有弹性压紧装置。

本发明动板上的搭接排，在不同的位置，可实现三种不同的连接方式。处于中位时，由于其宽度小于0#导电排宽度与两侧间隔距离之和，实现了短接模式。而往两侧中任一侧运动时，可实现旁路电流与该侧主变的连接。本发明将原先分相操作的压板改变为连动操作，将原先分步进行的短接、退出、投入、拆除短接操作改变为一步进行，提高操作质量，防止电流切换不可靠，减化操作步骤，防止误操作事故的发生。