[发明专利]一种仿麻棉纱线的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种纺织材料的处理方法，特别涉及一种对棉纱线进行仿麻处理的方法。

背景技术

棉、麻、丝、毛作为人们日常生活中最重要的天然纤维材料，它们的各种纺织产品广泛应用于生活及各个领域。其中，麻、丝、毛因具有特异的性能而受到众多人们的喜爱，但丝和毛因价格昂贵、不可再生及其他因素，使其应用范围受到限制。麻纤维与棉纤维都属天然纤维素纤维，除具有与棉纤维相似的性能外，还具有导热透湿、硬挺性和悬垂性好等特点，但麻纤维在穿着过程中的刺痒感影响人体的穿着舒适性，同时，麻纤维在种植及产量上都难以与棉纤维匹敌。此外，当前麻纤维制品只有限用于服装、家纺等，如麻纤维只适合制作外套而不适合制作内衣、衬衫等与人体亲密接触的服装；而棉纤维被用于纺织领域几乎所有方面，还用于医疗卫生等其他领域。

纤维素是自然界中最为丰富的天然可再生物质，其不但具有众多优异性能，同时，来源广泛、提取方便、价格低廉、绿色环保，且可再生。人们不断深入开展对棉纤维改性技术的研究，棉纤维的丝光处理方法是其中一项重要的技术。棉纤维经丝光处理后，纱线强度和光泽度增加，染色性能提高。目前所使用的丝光处理方法大概可分为以下两种：一是一定张力下进行丝光处理，这种方法制备的纱线或织物具有光泽鲜亮、强度及染色性能增强等性能；另外是无张力下丝光处理，纱线或织物具有蓬松厚实等性能，从而有效改善其悬垂、抗皱等性能。公开号为CN1600916的中国发明专利“天然彩棉丝光线的生产方法”中，公开了一种天然彩色棉纱线的丝光处理方法，它选用天然的彩棉纱线在烧毛机上烧毛后，在摇纱机上摇纱，制成绞纱，再将绞纱放在丝光机上进行丝光处理，处理液中的碱浓度为：26～30％，处理液温度：18～22℃，处理时间：6分30秒～6分50秒，张力：拉伸1～6％；然后再水洗：利用清水将丝光处理过的彩棉纱清洗至中性，水洗温度：65～75℃。该方法处理后，赋予了彩色棉纱线良好的色彩稳定性、光泽亮丽鲜艳等效。但当前丝光棉制品只限制于选用高档精梳高支棉纱线，产品只适用于织造高档衬衫、T恤、商务袜等，且价格昂贵。虽然丝光处理后棉纱线或织物具有一系列优异性能，但通常丝光棉纱线或棉织物的尺寸稳定性、悬垂性、硬挺性及抗皱性能具有暂时性的特点，主要是常用丝光处理过程中氢氧化钠只作用于棉纤维的表面，而没有深入纤维结构内部，使得丝光纱线或织物在水洗后其以上所述性能迅速降低或消失。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种使棉纱线具有持久的硬挺度、悬垂性和抗皱性能的仿麻棉纱线的制备方法。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是提供一种仿麻棉纱线的制备方法，其特征在于包括如下步骤：

1、在温度为20～80℃的条件下，浴比为10～30∶1，将棉纱线置于非离子型表面活性剂和纤维素酶的水溶液中进行处理；按质量计，水溶液中，非离子型表面活性剂的浓度为0.1～50g/L，纤维素酶的浓度为0.1～100g/L；所述的非离子型表面活性剂为聚乙二醇辛基苯基醚；

2、清洗烘干后，在浴比为10～30∶1，温度为20～120℃，质量浓度为0.1～500g/L的碱性溶液中处理1～100分钟，再在20～80℃的温度条件下、质量浓度为0.1～10g/L的乙酸溶液中处理1～60分钟；

3、清洗烘干后，在浴比为10～30∶1，温度为-15～30℃，质量浓度为1～10g/L的碱性溶液中处理1～100分钟，再在20～80℃的温度条件下、质量浓度为0.1～10g/L的乙酸溶液中处理1～60分钟，清洗烘干后即获得仿麻棉纱线。

本发明技术方案中，所述的棉纱线为普通棉纱线或精梳棉纱线。所述的纤维素酶其活性为10000～500000CMC。所述的碱性溶液为氢氧化钠或氢氧化锂溶液。

与现有技术相比，本发明的优点是：由于采用了将棉纤维在一定浓度含表面活性剂和纤维素酶的溶液中进行预处理的方法，使棉纤维充分溶胀，有助于碱性溶液在低温条件下顺利进入纤维素结晶结构内部反应，因此，所提供的仿麻棉纱线在保持了棉纤维绿色环保的天然属性的同时，还具有持久的硬挺度、悬垂性和抗皱性能，适合开发各种风格的纺织服装产品。同时，本发明工艺简单易行，适合大规模生产。

附图说明

图1是按本发明实施例提供的仿麻棉纱线与普通棉纱线、亚麻纱线的X衍射图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明技术方案作进一步描述。

实施例一：