[发明专利]一种卡盘式数控车床

说明书

技术领域

本技术属于金属切削机床领域，尤其是涉及一种卡盘作业类数控卧式车床。

背景技术

随着我国机械制造业的高速发展，对盘类零件加工用数控车床的需求越来越大。普通卡盘式数控车床定位精度和重复定位精度较低，加工灵活性较差，并且由于移动位置缺乏有效的保护措施，也存在一定的安全性隐患。

发明内容

本发明的目的是：针对上述存在的技术问题，提供一种结构简洁、定位精度和重复定位精度高、使用可靠的卡盘式数控车床。

本发明的技术方案是：包括床身、主轴箱、主轴电动机、横拖板，主轴箱的主轴前端安装卡盘，主轴电动机通过齿轮减速器带动主轴，主轴箱支撑在床身上面的导轨上并沿导轨纵向移动，横拖板支撑在溜板上部的直线导轨上并沿该直线导轨横向移动，溜板支撑在床身导轨上并沿床身导轨纵向移动，主轴箱和溜板由安装在床身两导轨之间的主轴箱纵向进给装置和溜板纵向进给装置控制；主轴箱和横拖板上分别装有进给拖链，进给拖链内置于各自的防护罩内。

本发明的有益效果是：由于采用了移动式主轴箱，主轴箱与床身之间、溜板与床身之间采用滑动导轨支撑、数控进给装置拖动，横拖板与溜板之间采用滚动直线导轨支撑、数控进给装置拖动，主传动与各移动部件分别独立传动，在不减少传统卡盘作业类卧式车床各项功能的基础上，使机床的结构简化、定位精度和重复定位精度高、支撑刚性更好、使用更加可靠。主轴箱和横拖板上分别装有进给拖链，进给拖链内置于各自的防护罩内，增强了作业安全性。

附图说明

图1为本发明的主视图；

图2为图1的俯视图；

图3为图1的左视图。

图中标注说明：1、主轴箱，2、同步带，3、齿轮减速器，4、操纵箱，5、主轴电动机，6、卡盘，7、溜板，8、导轨，9、刀架，10、防护罩五，11、横拖板，12、防护罩一，13、后床腿，14、床身，15、防护罩二，16、前床腿，17、防护罩三，18、拖链，19、进给装置，20、防护罩四，21、进给装置，22、拖链，23、横向进给装置。

具体实施方式

从图1所示本发明的主视图、图2的俯视图、图3的左视图可以看出：本卡盘式数控车床主要有：床身14、床腿16、13、主轴箱1、主轴电动机5、行星齿轮减速器3、同步带2、主轴卡盘6、大溜板7、横拖板11、滚动直线导轨8、方刀架9、数控系统和数控操纵箱4、主轴箱进给装置19、溜板纵向进给装置21、刀架横向进给装置23、主轴箱进给拖链18、横拖板进给拖链22、防护罩一12、防护罩二15、防护罩三17、防护罩四20、防护罩五10等组成。

本卡盘式数控车床的主轴箱1支撑在床身14上面的床身导轨上，通过它们之间的纵向直线导轨副和数控纵向进给装置19，实现主轴箱1相对床身14的纵向移动。主轴箱1采用数控机床常用的交流伺服主轴电动机或交流变频主轴电动机5传动，旋转编码器反馈，安装在主轴箱1上部的箱盖上，通过行星齿轮减速器3减速后，用同步带2驱动主轴，主轴箱1的主轴前端安装着标准的卡盘6。

主轴箱1内设置高低两档变速，主轴前部按照相应技术标准，可以安装顶尖、卡盘、花盘等附具。主轴箱进给拖链18安装在纵向导轨防护罩二15和防护罩三17的下部，拖链18的一端紧固在床身14上，另一端紧固在主轴箱1上，可以随着主轴箱1纵向的移动而拖动。

大溜板7支撑在床身导轨上，通过它们之间的纵向滑动直线导轨副和数控纵向进给装置21，实现大溜板7相对床身的纵向移动。横拖板11支撑在溜板7上部的滚动直线导轨8上，通过它们之间的横向直线导轨副和数控横向进给装置23，实现横拖板11相对大溜板7与主轴箱1的横向移动。横拖板11上部安装有常规刀架，也可以安装辅助的磨头或铣头。横拖板进给拖链22安装在纵向导轨防护罩一12的下部，拖链22的一端紧固在床身14上，另一端紧固在大溜板7上，可以随着大溜板7纵向的移动而拖动。

本发明采用了移动式主轴箱，主轴箱1与床身14之间、溜板7与床身14之间采用滑动导轨支撑、数控进给装置拖动，横拖板11与溜板7之间采用滚动直线导轨支撑、数控进给装置拖动，主传动与各移动部件分别独立传动，在不减少传统卡盘作业类卧式车床各项功能的基础上，使机床的结构简化、定位精度和重复定位精度高、支撑刚性更好、使用更加可靠。