[发明专利]码盘的制造方法及制造系统

说明书

技术领域

本发明涉及码盘生产方法领域，特别是涉及一种码盘的制造方法及制造系统。

背景技术

码盘，是工业上用于编码器与一些量测设备上的应用元件。

所述码盘上有特定图案以作为编码用的光栅，光栅上设有透光和不透光间隔设置的结构。使用时，在码盘两侧分别设置发光元件和感光元件，由一侧的发光元件发出光线，再由另一侧的感光元件接收；在码盘转动或移动时，利用感光元件接收的信号，可以进行译码与比较，以利于编码器应用。

由于纳米技术的发展日趋成熟，相关组件精密化、耐高温化已是基本要求，最初的码盘以玻璃为基材；制造工艺是在玻璃上先蒸镀一层铬铝质薄膜，再涂上光阻剂，然后将刻有图案的母板覆盖其上，进行曝光，之后洗去未感光的光阻膜，然后利用酸液或碱液进行刻蚀，刻蚀完毕后再洗去感光过的光阻膜，至此码盘图案刻制完成。

经过发展，后续码盘以金属材料为基材，其制造工艺是在金属上涂一层光阻剂，然后将光绘机绘制好码盘图案的菲林母板覆盖其上，进行曝光，之后洗去未感光的光阻膜，然后进行刻蚀，刻蚀完毕再洗去感光过的光阻膜，至此码盘图案刻制完成。

随着技术的进步，码盘的基材不断改变，但总体说来，目前码盘的生产方式为先制作码盘毛胚，然后用覆盖的方式在毛胚上制作所需码盘图案。采用该方法生产码盘，一次只能覆盖一个，效率低，不易实现大批量生产。

其他相关码盘制造方法技术，请参阅公开日为2009年3月11日的中国发明专利200710149102.X所揭示的胶质码盘/码尺的制作方法。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种码盘的制造方法及制造系统，能够实现一次性生产多个码盘，实现码盘的大批量生产，提高生产效率。

为解决上述技术问题，本发明实施例采用的一个技术方案是：提供一种码盘的制造方法，包括如下步骤：根据码盘输入文件形成具有多个码盘单元图案的图形模版；根据所述图形模版在铬板上对应形成多个码盘单元图案；利用码盘切割文件对所述铬板上的各个码盘单元进行切割，获取多个码盘单元。

作为对本发明实施例的进一步改进，在根据码盘输入文件形成具有多个码盘单元图案的图形模版步骤中，包括：将所述码盘输入文件的一个码盘单元复制成矩阵排版的多个码盘单元图案，形成16×16英寸、16×20英寸或20×20英寸的码盘单元矩阵。

作为对本发明实施例的进一步改进，在根据码盘输入文件形成具有多个码盘单元图案的图形模版步骤之后、在根据所述图形模版在铬板上对应形成多个码盘单元图案步骤之前，包括：制作图形模版的定位外框图。

作为对本发明实施例的进一步改进，在根据所述图形模版在铬板上对应形成多个码盘单元图案步骤中，包括：对所述铬板上全部的码盘单元图案一起进行曝光、显影和刻蚀。

作为对本发明实施例的进一步改进，在利用码盘切割文件对所述铬板上的各个码盘单元进行切割，获取多个码盘单元步骤中，包括：对切割后的铬板进行裂片。

为解决上述技术问题，本发明实施例采用的另一个技术方案是：提供一种码盘的制造系统，包括：码盘图形制作设备，根据码盘输入文件形成具有多个码盘单元图案的图形模版；蚀刻设备，根据所述图形模版在铬板上对应形成多个码盘单元图案；切割设备，利用码盘切割文件对所述铬板上的各个码盘单元进行切割，获取多个码盘单元。

作为对本发明实施例的进一步改进，所述码盘图形制作设备包括输入单元，用于输入码盘输入文件；排版单元，用于将所述码盘输入文件的一个码盘单元复制成矩阵排版的多个码盘单元图案，形成16×16英寸、16×20英寸或20×20英寸的码盘单元矩阵。

作为对本发明实施例的进一步改进，所述码盘图形制作设备还包括外框制作单元，所述外框制作单元用于制作图形模版的定位外框图。

作为对本发明实施例的进一步改进，所述切割设备包括图形加工装置，所述图形加工装置对铬板上全部的码盘单元图案一起进行曝光、显影和刻蚀。

作为对本发明实施例的进一步改进，所述切割设备包括裂片装置，所述裂片装置对切割后的铬板进行裂片。

本发明的有益效果是：区别于现有技术制作码盘图案一次性只能覆盖一个码盘、生产效率低的情况，本发明实施例通过预先制作包括码盘单元的图案的图形模版，再根据图形模版进行图形处理，最后利用码盘切割文件对铬板上的码盘单元进行切割，获取码盘单元，一次形成多个具有图案的码盘单元，能够实现码盘的大批量生产，提高生产效率。

附图说明

图1是本发明码盘的制造方法实施例的流程图；