[发明专利]一种有模/无模一体化集成拉拔工艺与装置

权利要求书

1.一种有模/无模一体化集成拉拔工艺，其特征在于选取的金属坯料（1）为金属管材、棒材、型材或线材中的一种；将轧尖后的待拉拔金属坯料（1）依次穿过进料机构（2）、加热器（3）、冷却模具（4）和牵引机构（6）；然后，启动进料机构（2），使坯料以送进速度Vi向前输送；打开加热器（3）将金属坯料（1）加热到其熔点温度Tm的0.40~0.95倍之间，Tm用绝对温度表示，单位K；在冷却模具（4）的作用下使金属完成拉拔定型和表面质量改善；同时，启动牵引机构（6），使金属制品（7）以拉拔速度Vo向前移动；通过控制拉拔速度Vo与坯料送进速度Vi之比得到断面收缩率最高可达到70%的高质量金属管材、棒材、型材、线材及丝材制品，其中1＜Vo/Vi＜4。

2.一种采用权利要求1所述有模/无模一体化集成拉拔工艺的有模/无模一体化集成拉拔装置，其特征在于，拉拔装置由进料机构（2）、加热器（3）、冷却模具（4）和牵引机构（6）组成；金属坯料（1）在进料机构（2）的作用下，以送进速度Vi向前输送；沿着坯料拉拔方向在进料机构（2）后面安装加热器（3），对坯料进行加热；沿着坯料拉拔方向在加热器（3）后面安装冷却模具（4），完成坯料的拉拔定型和表面质量改善；沿着坯料拉拔方向在冷却模具（4）后面安装牵引机构（6），控制拉拔速度Vo大于送进速度Vi，保证金属坯料在加热器（3）和冷却模具（4）之间产生无模拉拔成形，以及在冷却模具（4）中完成有模拉拔成形，同时实现金属制品（7）的连续拉拔。

3.如权利要求2所述一种有模/无模一体化集成拉拔装置，其特征在于所述冷却模具（4）用有模拉拔装置中的不带冷却功能的拉拔模具（5）取代，装置由进料机构（2）、加热器（3）、拉拔模具（5）和牵引机构（6）组成。

4.如权利要求2和权利要求3所述一种有模/无模一体化集成拉拔装置，其特征在于所述加热器（3）为电阻丝加热器、气体加热器、等离子加热器、感应加热器、液体加热器、介电加热器或激光加热器中的一种。

5.如权利要求2和权利要求3所述一种有模/无模一体化集成拉拔装置，其特征在于有模/无模一体化集成拉拔装置安装有智能化或自动化在线检测和闭环反馈控制系统，实现智能化或自动化有模/无模一体化集成拉拔。

6.如权利要求2和权利要求3所述一种有模/无模一体化集成拉拔装置，其特征在于所述的有模/无模一体化集成拉拔装置安装保护气体供给系统，防止拉拔成形过程中金属表面发生氧化。

7.如权利要求2所述一种有模/无模一体化集成拉拔装置，其特征在于所述冷却模具（4）内部通入冷却介质对冷却模具（4）进行循环冷却或在冷却模具（4）的外部安装冷却装置对冷却模具（4）进行冷却，同时通过冷却模具（4）对金属进行快速冷却；所述冷却介质为水、油、空气、惰性气体、氮气、二氧化碳或浆液中的一种。