[发明专利]一种适用于RTM成型工艺的管状复合材料的模具设计与制备无效

专利信息
申请号: 201110113744.0 申请日: 2011-04-29
公开(公告)号: CN102756484A 公开(公告)日: 2012-10-31
发明(设计)人: 俞科静;钱坤;曹海建;吴涛 申请(专利权)人: 江南大学
主分类号: B29C70/54 分类号: B29C70/54;B29C70/48
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 214122 江*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 适用于 rtm 成型 工艺 管状 复合材料 模具设计 制备
【权利要求书】:

1.一种适用于树脂传递模塑成型(RTM)工艺的管状复合材料的模具。由阴模上半模图1、阴模下半模图2和阳模内芯图3组成,内芯为圆柱状,阴模闭合时与阳模形成圆管状模腔,阳模上密封槽内放入密封条是模具内形成密封模腔。

2.根据权利要求1所述本模具结构特征是由阳模及阴模闭合形成管状模腔,且模具外圈有密封条密封和固定螺丝,很好地保证了模具的整体密封性。

3.根据权利要求1所述本发明的结构特征是树脂注入口和树脂出口分别设计在管状模具的底部和上部,且在在树脂注入口设计了独特的环状凹槽,保证了在制备管状复合材料时,树脂可以更好地均匀稳定地浸润织物且无气泡产生,最后树脂由出口流出。本发明特有的圆柱状阳模内芯,使得脱模操作简单易行。

4.根据权利要求1所述,在RTM复合成型之前,先在阴模和阳模模具表面涂覆脱模剂,将管状织物套放在阳模内芯上,闭合模具,将注入接头装在入口1(图1)上,出口接头装在出口2(图1)上。注入前,可先对模具由注出口2(图1)抽真空,以排除模具内部及树脂通道内的空气。注入时,在适当的预设注射压力下,树脂从入口1(图1)充满2(图1)经3(图1)进入管状模腔,充满模腔后,通过3(图1)经2(图1)从出口2(图1)流出,停止注入树脂。

5.根据权利要求1所述的树脂包括环氧树脂、酚醛树脂、不饱和聚酯树脂、环氧改性乙烯基树脂等各类树脂的一种或者两种及以上,树脂粘度0.1~1.5Pa·s,模具可承压力0.5~1.6MPa。

6.根据权利要求1所述的本发明所用管状预制件是包括各种织造成型方法制成的增强材料预制件,包括编织、机织、经编、针织、缠绕等方式形成的管状立体预制件,管状织物内径为10~24mm,长度为20~50mm,壁厚为0.5~2mm。

7.根据权利要求1所述的管状预制件的织物原料可以是棉麻毛丝等动植物纤维;石棉纤维如二氧化硅、氧化铝、氧化镁等矿质纤维;黏胶纤维、醋酸纤维、铜氨纤维等再生纤维;聚酯纤维(涤纶)、聚酰胺纤维(锦纶或尼龙)、聚乙烯醇纤维(维纶)、聚丙烯腈纤维(腈纶)、聚丙烯纤维(丙纶)、聚氯乙烯纤维(氯纶)等合成纤维;以及玻璃纤维、碳纤维、碳化硅纤维、石墨纤维、光导及导电纤维、金属纤维等新型、特种及功能纤维等纤维中的一种或者两种及以上。

8.根据权利要求4所述,根据不同树脂体系的特点选择适当的固化工艺条件,固化成型后,脱模即可得到管状复合材料。

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