[发明专利]一种硫酸钙晶须改性聚氨酯复合材料及其制备工艺有效

专利信息
申请号: 201110113582.0 申请日: 2011-05-04
公开(公告)号: CN102134389A 公开(公告)日: 2011-07-27
发明(设计)人: 刘珍如;刘立文;付桃梅;杨志强;宁勇;鲁纪鸣 申请(专利权)人: 刘立文
主分类号: C08L75/04 分类号: C08L75/04;C08K13/06;C08K9/06;C08K9/04;C08K7/08;C08K5/12;C08K5/1515;C08K5/01;C08K5/09;C08K5/101;C08K5/20;B29B9/06;B29C47/92;B2
代理公司: 长沙星耀专利事务所 43205 代理人: 宁星耀
地址: 410005 湖南*** 国省代码: 湖南;43
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摘要:
搜索关键词: 一种 硫酸钙 改性 聚氨酯 复合材料 及其 制备 工艺
【权利要求书】:

1.一种硫酸钙晶须改性聚氨酯复合材料,其特征在于,由以下重量份数的原料制成:聚氨酯73~83份,直径10~20μm的硫酸钙晶须10~20份,偶联剂1~3份,增塑剂1~5份,润滑剂0.5~1.5份;

所述偶联剂为硅烷偶联剂、马来酸酐、铝酸酯偶联剂中的一种或几种的混合物;

所述增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二辛酯、环氧大豆油中的一种或几种的混合物;

所述润滑剂为石蜡、硬脂酸、硬脂酸丁酯、油酰胺中的一种或几种的混合物。

2.根据权利要求1所述的硫酸钙晶须改性聚氨酯复合材料,其特征在于,由以下重量份数的原料制成:聚氨酯78份,直径10~20μm的硫酸钙晶须15份,偶联剂2份,增塑剂4份,润滑剂1份。

3.一种如权利要求1或2所述的硫酸钙晶须改性聚氨酯复合材料的制备工艺,其特征在于,包括以下步骤:

(1)将直径10~20μm的硫酸钙晶须和偶联剂加入到高速混合机中,混合5~15min,得改性硫酸钙晶须;

(2)将聚氨酯、增塑剂、润滑剂加入到高速混合机中,混合3~7 min,得聚氨酯、增塑剂、润滑剂与改性硫酸钙晶须的混合物;

(3)将步骤(2)所得混合物在同向平行双螺杆挤出机中挤出,造粒,工艺参数如下:一区温度150-160℃,二区温度160-170℃,三区温度170-180℃,四区温度170-180℃,五区温度180-190℃,六区温度180-190℃,七区温度170-180℃,熔体温度170-180℃,机头温度170-180℃,停留时间3-5min,压力3-6MPa;

(4)将步骤(3)所得粒料在同向平行双螺杆注塑机中注塑成型,注塑工艺参数如下:射嘴温度170-180℃,一段温度180-190℃,二段温度170-180℃,注射压力90-110MPa。

4.根据权利要求3所述的硫酸钙晶须改性聚氨酯复合材料的制备工艺,其特征在于,包括以下步骤:

(1)将直径10~20μm的硫酸钙晶须和偶联剂加入到高速混合机中,混合10min,得改性硫酸钙晶须;

(2)将聚氨酯、增塑剂、润滑剂加入到高速混合机中,混合5min,得聚氨酯、增塑剂、润滑剂与改性硫酸钙晶须的混合物;

(3)将步骤(2)所得混合物在同向平行双螺杆挤出机中挤出,造粒,工艺参数如下:一区温度155℃,二区温度165℃,三区温度170℃,四区温度175℃,五区温度185℃,六区温度185℃,七区温度170℃,熔体温度170℃,机头温度170℃,停留时间5min,压力3MPa;

(4)将步骤(3)所得粒料在同向平行双螺杆注塑机中注塑成型,注塑工艺参数如下:射嘴温度180℃,一段温度190℃,二段温度175℃,注射压力100MPa。

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