[发明专利]一种用于玻璃熔窑锡槽的内衬固定结构及固定方法

说明书

技术领域

本发明属于玻璃制造技术领域，尤其涉及一种用于玻璃熔窑锡槽的内衬固定结构及其固定方法。 

背景技术

玻璃熔窑锡槽内的边墙砖一般采用耐火材料制成，这种耐火材料可与玻璃板发生反应，为防止在出现生产事故时玻璃液沾在锡槽的边墙砖上而与其发生反应污染玻璃液，现有的锡槽内在玻璃板与边墙砖之间设有石墨内衬。这种石墨材质的内衬不与玻璃板反应。如图1中所示，为现有技术中锡槽的内衬的安装结构。所述锡槽91为上端开口的槽状结构，其内设置有边墙砖92，锡槽91的侧壁上水平焊接一位于边墙砖92上方的不锈钢板条93，不锈钢板条93的边缘凸伸出边墙砖92的边缘，于不锈钢板条93的凸伸端通过螺钉94固定于一采用石墨材料的内衬95。由图中看出，采用这种固定结构，内衬95的底部及侧部与锡槽91内的锡液96接触，即内衬95是悬空固定于锡槽91内，这种悬空固定稳定性差。且由于石墨材质较软，锡槽91内的温度较高，一般在600～1100℃之间，在高温下，石墨易被氧化，时间稍长或者在操作时触碰，上述这种悬空固定的方式更使得内衬95易破碎、脱落掉入到锡槽91的锡液96中，对生产造成不良影响，而且内衬95一旦脱落，玻璃液与锡槽91内由耐火材料制成的边墙块92接触，耐火材料长期受侵蚀后会渗入玻璃液导致最终形成的玻璃板97存在缺陷。 

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术之缺陷，提供一种用于玻璃熔窑锡槽的内衬固定结构及固定方法，这种固定结构简单、连接可靠，且易操 作安装。 

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：提供一种用于玻璃熔窑锡槽的内衬固定结构，用于将一内衬安装固定于玻璃熔窑锡槽内的边墙砖上，所述边墙砖的顶部边缘处设有凹槽，所述内衬置于所述凹槽内，所述凹槽上凸伸有凸台，所述内衬上对应设有可容所述凸台卡入的卡槽。 

进一步地，所述内衬与所述凹槽的外形尺寸相匹配。 

具体地，所述卡槽的横截面呈楔形，所述凸台的横截面与所述卡槽相适配的楔形，所述卡槽的最宽处宽度小于所述内衬宽度的一半，所述卡槽的深度不超过所述内衬高度的一半。 

或者，所述卡槽的横截面呈矩形，所述凸台的横截面与所述卡槽相适配的矩形，所述卡槽的宽度小于所述内衬宽度的一半，所述卡槽的深度不超过所述内衬高度的一半。 

更进一步地，所述卡槽的底部与所述凸台上对应设有连接孔，所述连接孔内穿设有锁紧件。 

本发明还提供了一种用于玻璃熔窑锡槽的内衬固定方法， 

预备一内衬，于该内衬底部开设一卡槽； 

于玻璃熔窑锡槽的边墙砖的顶部边缘处开设一凹槽，且于凹槽上预留凸出凹槽底面的凸台； 

将所述内衬置于所述凹槽上，且使内衬底部的卡槽与凹槽上的凸台相互卡合。 

进一步地，于卡合后卡槽与凸台上对应开设连接孔，于所述连接孔内设置锁紧件锁紧固定。 

在上述固定方法中，所述预备的内衬与所述开设的凹槽外形尺寸相匹配，安装时将所述内衬由所述凹槽的一侧向另一侧推进直至整个内衬置于所述凹槽内。 

其中，于所述内衬底部开设的卡槽横截面呈楔形，于所述凹槽上凸伸的凸 台的横截面为与所述卡槽相适配的楔形，所述卡槽的最宽处宽充小于所述内衬宽度的一半，所述卡槽的深度不超过所述内衬高度的一半。 

或者，于所述内衬底部开设的卡槽横截面呈矩形，于所述凹槽上凸伸的凸台的横截面为与所述卡槽相适配的矩形，所述卡槽的宽度小于所述内衬宽度的一半，所述卡槽的深度不超过所述内衬高度的一半。 

本发明中，将内衬放置于边墙砖顶部的凹槽上，一方面，借助凹槽槽底的支撑，内衬的放置较现有的悬空设计更稳固；另一方面，于内衬与凹槽间设置卡合结构，使得内衬的固定更稳固，也方便了安装操作。 

附图说明

图1是现有技术中玻璃熔窑锡槽内的内衬固定结构； 

图2是本发明实施例提供的玻璃熔窑锡槽内的内衬固定结构。 

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。