[发明专利]氧炭化法工业化煤制活性炭的方法及系统无效
申请号: | 201110113014.0 | 申请日: | 2011-05-03 |
公开(公告)号: | CN102153079A | 公开(公告)日: | 2011-08-17 |
发明(设计)人: | 吴道洪;张永胜;马委元;阙志建;齐景智 | 申请(专利权)人: | 北京华福神雾工业炉有限公司 |
主分类号: | C01B31/08 | 分类号: | C01B31/08 |
代理公司: | 北京凯特来知识产权代理有限公司 11260 | 代理人: | 郑立明;赵镇勇 |
地址: | 100013 北京市东城区*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 炭化 工业化 活性炭 方法 系统 | ||
1.一种氧炭化法工业化煤制活性炭的方法,其特征在于,包括步骤:
首先,将煤粉压块制成的成型料与氧化空气发生氧化反应生成氧化料;
之后,将所述氧化料进行炭化处理生成炭化料;
然后,将所述炭化料经过冷却和活化处理后制成的活性炭制品。
2.根据权利要求1所述的氧炭化法工业化煤制活性炭的方法,其特征在于,所述的氧化空气采用经加热后的环境空气或添加空气后的高温烟气。
3.根据权利要求2所述的氧炭化法工业化煤制活性炭的方法,其特征在于,所述氧化反应起干燥和氧化作用,用于去除所述成型料中的水分和部分挥发份,并对所述成型料表面进行氧化;
所述炭化处理用于将所述氧化料制成半焦,将所述氧化料中的挥发份降低至22.0%以下,将所述氧化料的粒度分布范围控制在10~0.425mm。
4.一种用于实现权利要求1、2或3所述的氧炭化法工业化煤制活性炭的方法的系统,其特征在于,包括外热式氧化炉及其燃烧系统、外热式炭化炉及其燃烧系统、冷却和活化处理系统;
将煤粉压块制成的成型料送入所述外热式氧化炉,外热式氧化炉生成的氧化料再进入所述外热式炭化炉,所述外热式炭化炉生成的炭化料进入冷却和活化处理系统。
5.根据权利要求4所述的氧炭化法工业化煤制活性炭的系统,其特征在于,所述外热式氧化炉和外热式炭化炉均为外热式回转窑。
6.根据权利要求5所述的氧炭化法工业化煤制活性炭的系统,其特征在于,所述的外热式回转窑的内部设置抄板,用于降低压块成型料的破损率。
7.根据权利要求6所述的氧炭化法工业化煤制活性炭的系统,其特征在于,所述的外热式回转窑采用分段加热,使物料的温度实现线形升温。
8.根据权利要求7所述的氧炭化法工业化煤制活性炭的系统,其特征在于,所述外热式炭化炉排放的烟气作为所述外热式氧化炉的部分热源;
所述外热式氧化炉排放的烟气作为所述外热式炭化炉的部分热源,多余的烟气作为磨煤机的惰性气体使用。
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