[发明专利]稀土永磁材料及其制备方法无效
申请号: | 201110112839.0 | 申请日: | 2011-04-26 |
公开(公告)号: | CN102290180A | 公开(公告)日: | 2011-12-21 |
发明(设计)人: | 潘道良;苏广春;关井和 | 申请(专利权)人: | 宁波科星材料科技有限公司 |
主分类号: | H01F1/053 | 分类号: | H01F1/053;C22C30/02;B22F3/16;C22F1/16 |
代理公司: | 宁波市鄞州甬致专利代理事务所 33228 | 代理人: | 代忠炯 |
地址: | 315145 浙江省宁波*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 稀土 永磁 材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种稀土永磁体材料,其特征在于:该材料由以下重量百分比的各组分制备:钐14%~20%,钴45%~50%,铁12%~16%,铜3%~7%,锆1%~3%,重稀土元素5%~15%。
2.根据权利要求1所述的稀土永磁体材料,其特征在于:所述的重稀土元素为镝、钆和铒,三种组分各自的用量分别为镝1%~4%、钆2%~6%、铒2%~5%。
3.一种权利要求2所述的稀土永磁体材料的制备方法,其特征在于:具体制备步骤为:
(1)按照配方比例称取原料:将钐、钴、铁、铜、锆及三种重稀土元素按照以下重量百分比配料,钐14%~20%,钴45%~50%,铁12%~16%,铜3%~7%,锆1%~3%,重稀土元素5%~15%;
(2)制速凝铸片:通过速凝薄片技术来制备合金铸片,获得晶粒细小、成分均匀的合金铸片;
(3)制粉:将步骤(2)中得到的合金铸片进行氢破碎和棒磨,得到平均粒径3.0~5.0微米的磁粉;
(4)取向压制成型:将步骤(3)中得到的磁粉在2~2.5T的取向磁场、4~5MPa压力下压制成型,然后再在200~300MPa的压力下冷等静压,得到钐钴毛坯;
(5)烧结:将步骤(4)中得的钐钴毛坯在惰性气体氩气的保护下进行正压烧结,整个烧结分为三个时段:第一时段为在1050~1180℃预烧结20~30Min;第二时段为在1200~1210℃烧结90~100Min;第三时段为在1168~1190℃固溶90~100Min;然后快速风冷至室温得到钐钴毛坯;
(6)时效:将步骤(5)得到的钐钴毛坯在835~845℃下保温7~9h,随后以0.5~0.6℃/min的速率降温至400℃,并保温3~5h,保温后快速风冷至室温,得到钐钴永磁体。
4.根据权利要求3所述的稀土永磁体材料的制备方法,其特征在于:步骤(3)所述的氢破碎,具体为:在放置有钐钴合金的反应容器中通入氢气,使氢压达到1MPa,将温度升高至150℃并保温20h,使钐钴合金和氢气发生吸氢反应至饱和;反应完成后再将温度升高至300~400℃并保温3h,使反应生成物完全脱氢,该过程中钐钴合金沿着晶界破裂,磁体在保证晶体完整的条件下达到粉化目的。
5.根据权利要求3所述的稀土永磁体材料的制备方法,其特征在于:步骤(4)所述的冷等静压压制30s。
6.根据权利要求3所述的稀土永磁体材料的制备方法,其特征在于:步骤(5)所述的快速风冷至室温为以0.8~0.9℃/min的速度降温至室温。
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