[发明专利]一种涡流式反应釜桨叶

说明书

技术领域

本发明公开的一种涡流式反应釜桨叶，属于制胶设备加工技术领域。

背景技术

现有技术中生产的反应釜，由于所设计的桨叶较为简陋，在制造有甲醛参与反应的液体胶方面不能够快速的使甲醛与三聚氰胺或尿素或苯酚进行碰撞反应，导致游离甲醛含量超标。则在克服这一缺陷方面，普遍采取通过延长3至4小时的保温时间而分多次加入甲醛反应物的方法来降低游离甲醛的含量。因此，也就降低了反应釜的使用效率，并造成不必要的能源浪费。

发明内容

本发明公开的一种涡流式反应釜桨叶，其目的，使反应釜的桨叶制有若干个V形板，从而使反应液在桨叶的推动下受V形板的作用，在V形板的V形夹角内形成低压涡流区来增加甲醛与甲醛反应物的碰撞几率而得到充分反应，以此来降低游离甲醛的含量，确保环保指标达标。

本发明公开的一种涡流式反应釜桨叶，弥补了现有技术中的不足，其先进性和创新性在于：结构设计巧妙、便于制作、装配及维修方便、混合效率高、节能。

附图说明

附图1为本发明公开的一种涡流式反应釜桨叶的实施例工业用制品示意图；

附图2为附图1的A-A转向剖视示意图；

附图3为本发明公开的一种涡流式反应釜桨叶的实施例试验室用制品示意图；

附图4为附图3的A-A转向剖视示意图。

在附图1、2、3、4中，1为法兰；2为上折叠板；3为折叠板固定螺栓；4为折叠板铆接活动轴；5为活节；6为V形板；7为下折叠板；8为中心轴；a为V形板夹角或低压涡流区；b为V形板间夹缝；I为桨叶基板；II为V形板；III为联接孔。

具体实施方式

见附图1，本发明公开的一种涡流式反应釜桨叶，就工业用制品的特征在于：在中心轴8的两则制有金属的上折叠板2和下折叠板7，在每节折叠板之间制有若干个V形板6，其中，折叠板之间的连接利用铆接活动轴4，使用时用螺栓3将折叠板之间固定牢固，按照旋转方向的要求，在上折叠板2与下折叠板7之间固定或焊接的V形板6，以中心轴8为分界线，右侧V形板夹角a的方向与左侧的相反，在保障动平衡方面，在中心轴8的上方制有活节5，与活节5连接有法兰1；则用于试验室用涡流式反应釜方面的制品特征在于：在金属桨叶基板I的中间上部制有联接孔III，在基板I内固定或焊接或用冲床直接冲压制有V形板II，或将试验室用涡流式桨叶整体注塑成塑料件，注塑加工时，可以将联接孔III改制成联轴器或联轴套，对于基板I可以加工成圆柱或其它形状。

安装时，对于工业用涡流式桨叶，松开折叠板上面的螺栓3，将桨叶折叠起来，由反应釜人孔输送到反应釜内，在反应釜内，利用螺栓使桨叶上面的法兰1与反应釜中心输入轴的法兰对接，并用螺栓3将折叠板固定牢固；对于试验室用涡流式桨叶，利用上面的孔III直接装配在电动机的输入轴上面。

使用时，在反应釜内由输入轴旋转带动桨叶旋转来作用甲醛反应液，使甲醛反应液经过V形板间夹缝b受到压缩，由此在V形板夹角a内要形成反应液低压涡流区，进而会造成高压区的反应液快速的进入到低压涡流区a，也就增加了甲醛与甲醛反应物的碰撞几率而得到充分反应。而这种充分反应，会大幅度降低游离甲醛的含量，确保环保指标达标。

本发明公开的一种涡流式反应釜桨叶，弥补了现有技术中的不足，其先进性和创新性在于：结构设计巧妙、便于制作、装配及维修方便、混合效率高、节能。