[发明专利]一种用于气化炉的排渣测温装置

说明书

技术领域

本发明涉及测温装置，特别是涉及一种用于气化炉的排渣测温装置。

背景技术

国家知识产权局在2008年5月14日公开了一种申请号为200720106695.7，发明名称为生活垃圾热解气化炉的实用新型专利，该专利对生活垃圾的处理提出一种以热解气化的形式对生活垃圾进行处理。在热解气化过程中，为了提高热解气化效率，在封闭炉内，要根据灰渣层厚度及时排出多余炉渣，又要保证一定的灰层厚度。而灰渣层厚度目前只能依据氧化层通过灰渣层传递到炉箅的温度值判断，所以炉箅内某点温度直接影响排渣和处理效率。目前类似该专利的其他类气化炉，也都存在无法对炉箅内某点温度值进行测量，如用仪器定点测量非常困难；炉箅内温度如果用碳刷引出信号那么造成炉体结构设计复杂，安装困难。

发明内容

本发明的目的是设计一种用于气化炉的排渣测温装置，使它能够方便对气化炉炉箅上温度进行测量，以便控制排出多余炉渣，确保灰层工作厚度，提高处理效率。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术解决方案：一种用于气化炉的排渣测温装置，其包含炉体、送风管、炉箅、灰盘和炉体固定架，炉箅设在送风管出口，固定在灰盘上，其特征在于它设有测温头和测温头调节机构，所述的测温头调节机构主要由调节滑杆、导向套、导向套支架、前联杆、偏心轮、中间联杆、扇形轮和垂直支架组成，调节滑杆设置在导向套内，与导向套滑动联接，导向套支撑在导向套支架上，导向套支架固定在送风管上，调节滑杆内端与前联杆一端铰接，前联杆另一端与偏心轮偏心联接；所述的垂直支架固定在送风管内，上端与所述的扇形轮转轴联接，下端与所述的偏心轮转轴联接，所述的测温头连接在所述扇形轮的转轴上，所述的中间联杆上端与所述的扇形轮偏心联接，下端与所述的偏心轮偏心联接。

为了调节方便，本发明进一步进行设置：在所述的调节滑杆外端与一手轮螺旋传动联接。

如果为了实现自动控制，达到自动测温目的，本发明还可以进一步进行设置：在所述的调节滑杆外端与一步进电机螺旋传动联接。采用步进电机代替手轮。

为了测出炉箅整个箅面上任意点的温度，本发明进一步进行设置：所述炉体与炉体固定架之间由平面轴承支撑联接，所述炉体与一齿轮传动机构中的输出齿轮固定连接。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细说明。

图1为本实施例安装在气化炉上的示意图。

图2为图1中A的结构放大示意图。

图3为图2中沿B-B剖视图。

具体实施方式

如图1-图3所示，本实施例包含炉体12、送风管14、炉箅13、灰盘15、炉体固定架16、测温头10、测温头调节机构和齿轮传动机构中的输出齿轮18，所述炉箅13设在送风管14出口，固定在炉体灰盘15上；所述炉体12与炉体固定架16之间通过平面轴承17支撑联接；所述炉体12与所述输出齿轮18固定连接；所述测温头调节机构主要由手轮2、调节滑杆5、导向套3、导向套支架4、前联杆6、偏心轮7、中间联杆8、扇形轮11和垂直支架9组成，所述的手轮2与调节滑杆5外端螺旋传动联接，调节滑杆5设置在导向套3内，与导向套3滑动联接，导向套3支撑在导向套支架4上，导向套支架4固定在送风管14上，调节滑杆5内端与前联杆6一端铰接，前联杆6另一端与偏心轮7偏心联接；所述的垂直支架9固定在送风管14内(如图2、图3所示)，上端与所述的扇形轮11转轴联接，下端与所述的偏心轮7转轴联接，所述的测温头10连接在所述扇形轮11的转轴上，所述的中间联杆8上端与所述的扇形轮11偏心联接，下端与所述的偏心轮7偏心联接。

测温时，正反转动调节手轮2，手轮2带动调节滑杆5在导向套内作伸缩直线运动，调节滑杆5的直线运动通过前联杆6传动扁心轮7，使扁心轮7作一定角度往复摆动，扁心轮7的摆动运动通过中间联杆8传动扇形轮11，使扇形轮11与测温头10一起作与扁心轮8一样的同角度摆动。测温头10在摆动过程中，轴向扫描炉箅13纵向面，测出炉箅13纵向截面一条线上任意点的温度，再配合炉身在输出齿轮18带动下连续旋转，即能测出炉箅整个箅面上任意点的温度。

本实施例在现场应用已解决测温问题，如果手轮改用步进电机可实现自动控制，能达到自动测温效果。

综上所述，本发明与现有技术相比具有以下优点：

1、安装容易。由于整套测温装置安装在送风管内，安装非常容易。

2、测量方便。通过调节手轮就能测出炉箅上任意点的温度，测量非常方便。