[发明专利]利用建筑垃圾制作轻质陶瓷砌块的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种轻质陶瓷砌块的制作方法，特别是利用建筑垃圾制作轻质陶瓷砌块的方法。

背景技术

随着国家经济的发展，人民生活水平的提高，城市建设步伐加快，城市改扩建和拆除各类老旧房屋和房屋装饰装修所产生的弃土、弃料以及其它废弃物-建筑垃圾也逐年增多。据测算，建筑垃圾已占城市垃圾总量的40％以上，全国每年城市建筑垃圾的产出总量达8亿多吨。为了消化这些建筑垃圾，实现建筑垃圾处理无害化、减量化、资源化，促进绿色循环经济的发展，提高人民的生活质量，迫在眉睫。

轻质陶瓷砌块具有密度小、强度高、可自承重的特点，用其作为建筑材料，从而可使建筑物的整体重量减轻，结构成本可以降低；因为该产品隔热、保温，从而可减薄墙体的厚度，有效提高建筑物的使用面积；也因为该产品隔热、保温性能优良，可使冬季采暖和夏季降温所用的能源大大降低，属节能保温型材料；还因为该产品吸音、防水、无辐射，从而使人类的生活居住质量得到整体提高。同时，由于该产品是无机非金属材料，具有绝热阻燃的特性，因此防火安全系数高，是理想的新型绿色低碳墙体材料和建筑墙体外墙保温材料。目前在轻质陶瓷砌块制作上有以页岩煤矸石为原料的《石制高强轻体防水保温制品及其制作方法》公开号CN1348038A，和主要以煤矸石的《一种高掺量煤矸石的建筑材料及其制作方法》公开号CN1450026A.等发明专利。

发明内容

本发明的目的是利用建筑垃圾，以建筑垃圾为主要原料，制作轻质陶瓷砌块材料。这里指的建筑垃圾主要是废渣土、碎砖块、碎瓦、碎瓷片、碎玻璃和混凝土块等无机非金属材料，不包括废塑料、废木材、废钢材等材料。

本发明的技术方案是：以建筑垃圾为主要原料，将大块的建筑垃圾粉碎至8目以下，然后加入到球磨机中球磨至100目以下，配以粘土、纯碱和发泡剂，制成轻质陶瓷砌块的混合料，将混合料送入混料机内混合均匀，然后在造粒机中造粒，粒径在5～15毫米。将造好的粒料放入耐火模具内，经高温烧制而成。本发明的工艺流程如下：

建筑垃圾→粉碎、球磨过筛→配制混合料→混合均匀→造粒→装模→烧成→切割修整为成品。

本发明具体的制备方法和步骤如下：

本发明采用建筑垃圾为主要原料，再加上其他辅料，按一定的比例配合均匀。其重量百分比是：

其中，发泡剂为氧化铁、碳素、碳化硅或者是它们的任意混合；

1)首先将建筑垃圾粉碎至8目以下，然后加入到球磨机中进行干(湿)球磨，将建筑垃圾球磨至粒度在100目以下；

2)再将粘土、纯碱、发泡剂都分别加工粉碎或球磨到100目以下；

3)按上述比例将建筑垃圾、粘土、纯碱和发泡剂配制成混合料，在混料机中混合均匀；

4)将混合料加入到造粒机中造粒，粒径在5～15mm左右；

5)将造粒好的粒状原料放入盒状耐火模具中，粒状原料在模具中的放入量是盒高的1/3～3/5；在模具和粒状原料之间涂一层脱模剂，脱模剂可以是高岭土粉或氧化铝粉等；

6)将装有粒状原料的模具放入窑炉中烧制，烧制过程为：从25℃～480℃，升温时间60分钟；从480℃～760℃，升温时间60分钟；760℃～980℃，升温时间60分钟；980℃～1180℃，升温时间60分钟；在1180℃保温30分钟；保温结束时快速降温，从1180℃～580℃，降温60分钟；以580℃的温度保温10分钟；最后从580℃～80℃，降温时间180分钟；

7)从窑炉中取出轻质陶瓷砌块，对轻质陶瓷砌块进行切割修整，成为成品。

本发明以建筑垃圾制作轻质陶瓷砌块的主要原料，辅以其他原料，拓宽了轻质陶瓷砌块的原料使用范围，为消化建筑垃圾开辟了一个新的途径。经试验，建筑垃圾的用量范围在20％≤建筑垃圾≤75％。

具体实施方式

实施例一  将建筑垃圾破碎至粒度在8～10目以下，然后加入到球磨机中进行球磨，球磨至建筑垃圾的粒度在100目以下，完成球磨；将其他原料也球磨至100目以下。按重量百分比计算，建筑垃圾62.5％，粘土28.8％、纯碱8.2％，碳化硅0.5％进行混合，将配好的混合料放入混料机中混合均匀，然后对混合料进行造粒，粒径在5～15mm。将造粒好的粒状原料放入盒状的模具中，在模具和粒状原料之间涂一层氧化铝粉脱模剂，防止轻质陶瓷砌块与模具粘连。将装料的模具移入窑炉中加热，从室温开始加温，加温程序按上述烧成制度。出窑得到轻质陶瓷砌块。轻质陶瓷砌块结构均匀，密度0.62g/cm³，平均气泡孔径是2.4mm，抗折强度1.7Mpa。