[发明专利]钢梁-钢筋混凝土楼盖结构及其施工方法

说明书

技术领域

本发明涉及建筑领域，具体是一种钢梁-钢筋混凝土楼盖结构及其施工方法。

背景技术

国内钢结构房屋建筑工程，常采用钢筋混凝土板作为组合楼板，并通过焊钉作为连接件使组合楼板与钢梁牢固连接而构成房屋建筑的楼盖体系。然而混凝土为脆性材料，而钢梁为良好的弹性材料且其延伸率可达20%以上，当钢梁发生显著的伸长变形时，与其紧密结合的混凝土将无法适应钢梁的变形量而开裂。尤其是当钢筋混凝土板支承在大悬挑钢桁架的上弦或者大悬挑钢梁之上时，钢桁架上弦、钢梁上翼缘因受拉而产生显著的伸长变形，混凝土楼板将不可避免的出现裂缝（参见图1）。在图1中，F为钢梁受力方向，10为钢筋混凝土板上的裂缝，20为钢梁上翼缘，30为焊钉。

虽然采用后浇带、诱导缝、增加钢筋混凝土中的钢筋量、在混凝土中掺加抗拉纤维、优化混凝土配合比或控制施工顺序等措施，可在一定程度上减轻裂缝出现的程度及裂缝宽度，但对于大悬挑钢桁架、大悬挑钢梁受力伸长变形而导致的混凝土裂缝为显著的结构受力裂缝，采取上述方法仍无法有效控制裂缝的发生与发展。

因此提供一种可以控制大悬挑钢桁架、大悬挑钢梁上的钢筋混凝土裂缝的钢梁-钢筋混凝土楼盖结构及其施工方法是一个需要解决的技术问题。

发明内容

本发明解决的技术问题是提供一种可以控制大悬挑钢桁架、大悬挑钢梁上的钢筋混凝土裂缝的钢梁-钢筋混凝土楼盖结构及其施工方法。

为解决上述技术问题，本发明采用的钢梁-钢筋混凝土板楼盖结构，其包括钢梁和置于其上的钢筋混凝土板，该钢筋混凝土板中设有若干与该钢梁固定连接的焊钉，其中：所述焊钉外包裹有膨胀止水胶。

改进之一：所述膨胀止水胶的厚度                                                （mm），其中为钢梁的伸长率，为钢梁与钢筋混凝土板接触区段的长度。

改进之二：所述钢筋混凝土板上间隔设置有若干诱导缝，所述膨胀止水胶的厚度（mm），其中为钢梁的伸长率，为相邻诱导缝的间距。

为解决上述技术问题，本发明采用的钢梁-钢筋混凝土板楼盖结构的施工方法包括以下步骤：

S10：计算膨胀止水胶的厚度，本步骤包括以下步骤，

S11：计算钢梁后期载荷作用下，钢梁与钢筋混凝土板接触区段的伸长量，然后得到钢梁的伸长率；

S12：按照公式  （mm）计算膨胀止水胶的厚度t，其中为钢梁与钢筋混凝土板接触区段的长度，或为钢筋混凝土板上的相邻诱导缝之间的间距；

S20：在钢梁上焊接焊钉；

S30：绑扎楼板钢筋；

S40：按照步骤S10计算得到的膨胀止水胶的厚度t包裹各个焊钉，然后浇筑混凝土以封闭焊钉并形成钢筋混凝土板。

改进之一：在所述步骤S40中，若楼板区域较大，需要分区浇筑混凝土时，膨胀止水胶也需要分区包裹。

与现有技术相比，有益效果是：本发明提供了一种钢筋混凝土楼板与钢梁相对脱开的连接方式，由于焊钉外包裹有膨胀止水胶，可以避免因钢梁显著变形伸长而造成的钢筋混凝土楼板开裂的现象。另外，对于高层建筑的钢结构连体结构，若其在地震作用下水平变形较大时，亦可采用本发明使钢筋混凝土楼板不跟随钢梁发生同步变形而控制混凝土裂缝；对于房屋平面超长的钢梁-钢筋混凝土楼盖结构，也可采用本发明降低温度效应而造成的混凝土楼板裂缝。

附图说明

图1是现有钢梁-钢筋混凝土板楼盖结构的裂缝示意图；

图2是实施例的钢梁-钢筋混凝土板楼盖结构的结构示意图；

图3是实施例的焊钉结构示意图；

图4是实施例的所述工程实例的结构示意图。

具体实施方式

如图2所示，本实施例的钢梁-钢筋混凝土板楼盖结构包括钢梁1和置于其上的钢筋混凝土板2（也称为钢筋混凝土楼板）。如图3所示，该钢筋混凝土板2中设有若干与该钢梁1固定连接的焊钉3，焊钉3外包裹有膨胀止水胶4。焊钉3外包裹膨胀止水胶，一方面可以吸收焊钉3（钢梁变形所致）的位移避免混凝土板出现裂缝，另一方面即使焊钉3处混凝土出现裂缝也可以阻止该处裂缝渗水。

该焊钉3包裹的膨胀止水胶的厚度  （mm），其中为钢梁1的伸长率，为钢梁1与钢筋混凝土板2接触区段的长度。在本实施例中，由于钢筋混凝土板2区域较大，因此在钢筋混凝土板2上设置有诱导缝5（参见图3），此时膨胀止水胶厚度计算公式（mm） 中的则为相邻诱导缝的间距。