[发明专利]用于钎焊热交换器的夹具组件及使用它来制造热交换器的方法

说明书

相关申请的交叉参考

本申请要求2011年1月4日向韩国知识产权局提交的韩国专利申请No.10-2011-0000501的优先权，本申请将其全部内容引入作为参考。

技术领域

本发明涉及一种用于钎焊热交换器的夹具组件及通过使用该夹具组件制造热交换器的方法，具体而言，本发明涉及一种用于钎焊热交换器的夹具组件及通过使用该夹具组件制造热交换器的方法，其中通过防止钎焊过程中产生的热交换器缺陷，该夹具组件可以提高热交换器的可靠性。

背景技术

通常，车辆的热交换器(例如，散热器、暖风装置、冷凝器或蒸发器)包括位于左侧和右侧的总管；在总管之间彼此隔开的同时彼此叠置和连接的多根管子；以及设置在各管子之间的多个散热片。

此外，这种热交换器主要由易于热交换的材料形成，例如铝。为了焊接由铝形成的热交换器，首先通过使用装配夹具将管子和散热片进行临时装配，然后通过钎焊进行焊接。

然而，由于高热量的原因，在对常规热交换器进行钎焊的同时，管子和散热片会略微变形，因而碰到装配夹具，会留下痕迹。因此，在热交换器的外部形状上产生缺陷，从而使热交换器的销售性和可靠性变差。

发明内容

本发明提供一种用于钎焊热交换器的夹具组件及通过使用该夹具组件制造热交换器的方法，其中通过防止钎焊过程中产生的热交换器缺陷，该夹具组件可以提高热交换器的可靠性。

根据本发明的一个方面，提供一种用于钎焊热交换器的夹具组件，所述夹具组件包括：用于临时装配热交换器的临时装配单元，所述热交换器包括芯部和沿水平方向彼此隔开的一对总管，所述芯部包括在这对总管之间彼此隔开并叠置的多根管子和设置在所述多根管子之间的多个散热片；和托架，所述托架设置在所述临时装配单元和所述热交换器的下方，并能够使所述临时装配单元或所述芯部与底盘隔开。

根据本发明的另一个方面，提供一种制造热交换器的方法，所述方法包括：通过使用临时装配单元来临时装配热交换器，所述热交换器包括芯部和沿水平方向彼此隔开的一对总管，所述芯部包括在这对总管之间彼此隔开并叠置的多根管子和设置在所述多根管子之间的多个散热片；在所述临时装配单元的下方设置托架，所述托架向上支撑所述热交换器并使得所述热交换器能够移动；和将所述热交换器的总管、管子和散热片进行钎焊。

附图说明

参照附图，通过详细描述例示性实施例，可以更清楚地理解本发明的上述和其他的特征及优点，在附图中：

图1是根据本发明实施例的用于钎焊热交换器的夹具组件的立体图；

图2是图1所示的夹具组件的侧视图，其中沿箭头II指示的方向观察该夹具组件；

图3是图1所示的托架的立体图；

图4是图3所示的总管导引单元的正视图；

图5是根据比较例的用于钎焊热交换器的夹具组件的立体图；

图6是图5所示的夹具组件的侧视图，其中沿箭头VI指示的方向观察该夹具组件；

图7是示出图5所示的夹具组件在钎焊后的焊剂痕迹的正视图；和

图8是根据本发明实施例的制造热交换器的方法的流程图。

具体实施方式

下面，将参照附图更全面地描述本发明，在附图中示出了本发明的例示性实施例。

首先，参照图1和图2，根据本发明实施例的用于钎焊热交换器10的夹具组件500包括临时装配单元20和托架100。

这里，根据本发明当前实施例的热交换器10通过沿水平方向分割而被钎焊，并且包括沿水平方向彼此隔开的一对总管14和15以及芯部13，芯部13包括在总管14和15之间彼此叠置并隔开的多根管子11和设置在管子11之间的多个散热片12。这里，芯部13通常是指流经管子11和散热片12之间的空间的空气发生热交换的区域，但是在本发明的当前实施例中，芯部13包括管子11和散热片12。

在热交换器10被钎焊前，临时装配单元20临时装配热交换器10，并且临时装配单元20用于将热交换器10的芯部13对齐或固定芯部13的位置。

具体地，临时装配单元20包括分别设置在芯部13两侧的一对固定夹具23和24以及向内支撑彼此隔开的固定夹具23和24而使芯部13不分散的一个或多个卡夹21和22。