[发明专利]一种豆粕固态发酵基质料的制备设备及其使用方法无效
申请号: | 201110109512.8 | 申请日: | 2011-04-28 |
公开(公告)号: | CN102178332A | 公开(公告)日: | 2011-09-14 |
发明(设计)人: | 虞宗敢;周荣;高翔;蔡淑君 | 申请(专利权)人: | 中国水产科学研究院渔业机械仪器研究所 |
主分类号: | A23N17/00 | 分类号: | A23N17/00 |
代理公司: | 上海伯瑞杰知识产权代理有限公司 31227 | 代理人: | 季申清 |
地址: | 200092 上*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 豆粕 固态 发酵 基质 制备 设备 及其 使用方法 | ||
1.一种豆粕固态发酵基质料的制备设备,其特征在于:
在横置圆柱型筒体(3)的两端固定连接法兰(6),在圆心处经轴承(7)配置搅拌轴(4),在筒体(3)的一端开设开口向上的进料口(8),在筒体(3)的相应另一端开设开口向下的出料口(9);
筒体(3)内部分为进料口侧的螺旋区和出料口侧的浆叶区,在搅拌轴(4)位于螺旋区部分配置螺旋叶片(1),在搅拌轴(4)位于浆叶区部分配置多枚径向的浆叶片(5);
电机(12)经过动力输出盘(11)、从动盘(10)及皮带、链条或齿轮输送传递至搅拌轴(4);
菌液罐(17)内配置液体搅拌器(18),经流量计(15)计量,由泵(14)通过菌液管(19)送入筒体(3)的螺旋区;
高温蒸汽和常温水分别通过蒸汽管(20)和加水管(21)通入筒体(3)的螺旋区。
2.根据权利要求1所述豆粕固态发酵基质料的制备设备,其特征在于所述螺旋输送器为连续式输送绞龙结构,所述浆叶片(5)为举牌结构,即在搅拌轴(4)上径向伸出若干浆杆,在浆杆的端部固定矩形刮板,刮板呈朝向出口侧偏角,即转动时刮板将物料翻动并向出口侧推移。
3.根据权利要求2所述豆粕固态发酵基质料的制备设备,其特征在于所述浆叶片(5)浆杆端部的刮板角度可调。
4.根据权利要求1所述豆粕固态发酵基质料的制备设备,其特征在于所述菌液罐(17)为两个或两个以上,相互切换放料。
5.根据权利要求1所述豆粕固态发酵基质料的制备设备,其特征在于所述筒体(3)为单层密封结构,或为双层密封保温结构。
6.根据权利要求1所述豆粕固态发酵基质料的制备设备,其特征在于所述螺旋叶片(1)位于正对进料口(8)的位置,且螺旋叶片(1)的轴向长度大于进料口(8)的轴向长度。
7.一种豆粕固态发酵基质料的制备设备的使用方法,其特征在于:
所述使用方法主要包括菌液制备、接种和混合工序,
菌液制备:①液体菌种:将已经发酵好的单一菌种按比例或浓度配置于菌液罐中备用;或者,②固体菌种:将固体菌种、发酵剂按比例或重量加水配置成液体存与菌液罐中备用;菌液配置及接种过程始终处于搅拌状态;
接种:根据豆粕接种比例,即菌液为豆粕重量的3%-5%,调整送入进料口(8)豆粕的送入量,及控制从菌液罐(17)通过菌液管(19)送入筒体(3)的菌液量,使两者处于所述比例范围内;
混合:调整浆叶片(5)上矩形刮板的角度,调整搅拌轴(4)的旋转速度,连续从进料口(8)送入豆粕,连续泵入菌液在筒体(3)内与豆粕混合,直至豆粕发酵基质料混合均匀从筒体(3)排出。
8.根据权利要求7所述豆粕固态发酵基质料的制备设备的使用方法,其特征在于:当物料水分和温度较低,开启进冷水和蒸汽阀门对物料进行升温和调湿,控制豆粕固态发酵基质料的温度湿度。
9.根据权利要求7所述豆粕固态发酵基质料的制备设备的使用方法,其特征在于:菌液计量由观察流量计调节泵的流量实现。
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