[发明专利]吸尘器电机盒的减振降噪结构

说明书

技术领域

本发明涉及吸尘器的电气机械设备，具体是一种吸尘器电机盒的减振降噪结构。

背景技术

吸尘器是一种清洁卫生用电器装置，用于清除地面、地毯、墙壁、家具、衣物及各种缝隙中的灰尘。

按照吸尘器的外形分类，可以分为立式吸尘器、卧式（罐式）吸尘器和便携式吸尘器等。

吸尘器大体结构包括由导入电流生成吸力的吸尘器电机，形成风路系统的吸嘴，吸尘刚管，吸尘软管，具有灰尘分离功能的集尘装置等。

在吸尘器机体内部设置有生成负压吸力的吸尘电机，吸尘电机安置在电机盒里。形成的负压气流吸入含灰尘等异物质的空气，并排出除尘后的洁净空气，集尘装置聚集的灰尘等异物质另行清理。

卧式吸尘器机体上的软管连接器一端经吸尘软管连接连通刷头的吸尘刚管，另一端对接吸尘器内具有灰尘分离结构的集尘装置。集尘装置的出气口与电机盒的进气口连通，而电机盒的排气口通向卧式吸尘器的排气格栅。

图1是现有技术中内容吸尘电机的电机盒平面结构示意图，图2是图1中A-A部分的剖视结构示意图，图3是现有技术中前罩圈的立体结构示意图，图4是现有技术中后垫圈的立体结构示意图。

在卧式吸尘器机体（未图示）的内部，为了方便识图，图1、图2是电机盒旋转90°的视图，如图所示，吸尘电机1安置在一侧壁形成有通气孔2的电机盒体3里，电机盒体3的顶部安装有形成进气口4的盒盖5。在盒盖5的上部和外周设置有减振的橡胶前罩圈6a。而在吸尘电机1底部也设置有减振的橡胶后垫圈7a。

形成有通气孔2的电机盒体3一侧壁外部，形成有收容全部通气孔2的“L”形电机盒支架8，“L”形电机盒支架8一侧内面口对接全部通气孔2，而外面口由吸尘器底板封闭，另一侧外面是连接排气格栅（未图示）的排气口9，因此，“L”形电机盒支架8内成为气体排出通道。

为了实现减振，盒盖5的上部和外周设置可装卸的圆形顶部缩口的减振橡胶前罩圈6a，前罩圈6a呈圆环形，周壁形成环状密封阶梯10，且在密封阶梯10一侧外延突出直边角形密封角11，前罩圈6a 内周壁侧连续形成与轴心平行的缓冲气流流速的环柱12，也利于轴向减振和增加部件强度。

为减轻吸尘电机1工作时的振动，在吸尘电机1底部设置的减振橡胶后垫圈7。后垫圈7中央为安装突出电机轴的圆形装轴孔13a，后垫圈7环壁内形成多数个轴向的减振孔14，后垫圈7过圆心两侧的外壁上，轴向对应形成有固定安装在盒体3后部的的支撑柱15。

下面对上述现有技术的吸尘器电机盒工作中的情况进行说明。吸尘电机1导通电流开始运转，产生的负压吸引力将吸入的含灰尘等异物质的气体，经机体内部的旋风除尘、过滤、集尘后的洁净空气，首先经进气口4进入吸尘电机1并在前罩圈6a内回旋，经前罩圈6a内的环柱12缓冲气流；集尘后的灰尘等异物质另行清理。

由吸尘电机1排出的洁净气流经出气口16，以及电机盒体3一侧壁上通气孔2，电机盒支架8内气体排出通道，最终从排气口9及排气格栅（未图示）排至吸尘器机体外部。

虽然，现有技术中的吸尘电机盒盖5的上部和外周设置有减振的橡胶前罩圈6a，以及吸尘电机1底部设置的减振橡胶后垫圈7。

但是，前罩圈6a和后垫圈7支撑结构简单，减震效果差，后垫圈7两侧的支撑柱15容易发生断裂，从而使产品的优良率降低。

发明内容

本发明就是为了解决原有前罩圈、后垫圈的支撑结构简单，以及电机支架内气体排出通道减振降噪效果差的问题，而提供一种吸尘器电机盒的减振降噪结构。

本发明是按以下技术方案实现的。

一种吸尘器电机盒的减振降噪结构，包括内设吸尘电机且一侧壁形成有多数个通气孔的盒体，顶部中央形成进风口的盒盖，盒盖外部安装的具有密封角和环状密封阶梯的前罩圈，盒体一侧壁外收纳通气孔的直角盒支架，而在前罩圈外顶面和内顶面分别形成消音结构，前罩圈底沿端面形成有减震网格；盒体内吸尘电机的后部是结成一体的差异性减振组合垫；收纳通气孔的直角盒支架内设置有低阻流吸音型材。

这样设计的本发明，重点针对电机的叶片通过频率高频噪音，通过改变电机壳外前罩圈结构，增加吸音作用面积；采用分块差异材料及其结构，在增加弹性的同时增加强度。实现提高吸音效果，并尽可能降低流阻，实现高效低噪音的技术效果。

附图说明

图1是现有技术中内容吸尘电机的电机盒平面结构示意图；

图2是图1中A-A部分的剖视结构示意图；

图3是现有技术中前罩圈的立体结构示意图；

图4是现有技术中后垫圈的立体结构示意图；