[发明专利]铝合金防腐处理方法及其铝合金制品无效

专利信息
申请号: 201110108132.2 申请日: 2011-04-28
公开(公告)号: CN102758179A 公开(公告)日: 2012-10-31
发明(设计)人: 张新倍;陈文荣;蒋焕梧;陈正士;马楠 申请(专利权)人: 鸿富锦精密工业(深圳)有限公司;鸿海精密工业股份有限公司
主分类号: C23C14/22 分类号: C23C14/22;C23F15/00
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 518109 广东省深圳市*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 铝合金 防腐 处理 方法 及其 制品
【权利要求书】:

1.一种铝合金制品,包括铝合金基体及形成于该铝合金基体上的颜色层,其特征在于:所述铝合金制品还包括形成于铝合金基体与颜色层之间的防护层及形成于颜色层上的绝缘层,所述防护层为CrON层、AlON层及TiON层中的任意一种。

2.如权利要求1所述的铝合金制品,其特征在于:所述绝缘层为氧化铝层或氧化硅层。

3.如权利要求2所述的铝合金制品,其特征在于:所述绝缘层的厚度为200~400nm。

4.如权利要求1所述的铝合金制品,其特征在于:所述绝缘层为聚四氟乙烯层、绝缘漆层或绝缘油墨层。

5.如权利要求3或4所述的铝合金制品,其特征在于:所述绝缘层为透明层。

6.如权利要求1所述的铝合金制品,其特征在于:所述防护层的厚度为100~600nm。

7.一种铝合金防腐处理方法,包括如下步骤:

提供铝合金基体;

采用真空镀膜的方式,于该铝合金基体上形成防护层,所述防护层为CrON层、AlON层及TiON层中的任意一种;

于该防护层上依次形成颜色层及绝缘层。

8.如权利要求7所述的铝合金防腐处理方法,其特征在于:形成所述绝缘层的步骤为:选择Si及Al中的任一种为靶材,设置其功率为5~15kW;以氧气为反应气体,氧气的流量为50~150sccm,以氩气为工作气体,氩气流量为100~200sccm,施加于铝合金基体的偏压为-100~-300V,镀膜温度为150~250℃,镀膜时间为60~120min。

9.如权利要求8所述的铝合金防腐处理方法,其特征在于:所述绝缘层为氧化铝层或氧化硅层,其厚度为200~400nm。

10.如权利要求7所述的铝合金防腐处理方法,其特征在于:所述绝缘层为聚四氟乙烯层、绝缘漆层或绝缘油墨层。

11.如权利要求7所述的铝合金防腐处理方法,其特征在于:形成所述防护层的步骤以如下方式进行:选择Cr、Al及Ti中的任一种为靶材,设置其功率为5~15kW;以氮气及氧气为反应气体,氮气的流量为30~60sccm,氧气的流量为40~80sccm,以氩气为工作气体,氩气流量为100~200sccm;施加于铝合金基体的偏压为-100~-300V,镀膜温度为100~250℃,镀膜时间为30~120min。

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