[发明专利]嵌入式铜-铝-铜复合板材的制备方法

权利要求书

1.一种嵌入式铜-铝-铜复合板材的制备方法，其特征在于，通过将铜合金和工业纯铝分别进行表面清洁预处理后，在铜合金及工业纯铝表面开槽处理并对接压平，经轧制得到三层复合板，最后经热处理制成嵌入式铜-铝-铜复合板材。

2.根据权利要求1所述的嵌入式铜-铝-铜复合板材的制备方法，其特征是，所述的表面清洁预处理是指：

将铜合金在10～20％的硫酸溶液中浸洗4分钟，去除表面的氧化膜，用清水冲洗表面，吹干，然后用滚动电刷打磨表面；

将退火态1050工业纯铝在烘干箱中250℃保温30分钟，去除表面油污，然后用滚动电刷打磨表面。

3.根据权利要求1所述的嵌入式铜-铝-铜复合板材的制备方法，其特征是，所述的开槽处理是指：利用不锈钢刀具在铜合金及工业纯铝表面加工出均匀分布的凹槽，凹槽深度为0.1～0.5mm，宽度为0.5～1.0mm，在铜合金及工业纯铝上形成凹凸表面。

4.根据权利要求1所述的嵌入式铜-铝-铜复合板材的制备方法，其特征是，所述的对接压平是指：将开槽后的工业纯铝嵌入铜合金，然后用液压机预压平整。

5.根据权利要求1所述的嵌入式铜-铝-铜复合板材的制备方法，其特征是，所述的轧制采用以下两种方式中任一实现：

a)采用轧机进行一道次、不可逆冷轧制，轧制速度为0.5～5m/s，一道次轧制压下率40～75％；

b)将对接压平后的工业纯铝和铜合金置于铝箔袋中并冲入氩气后密封，在箱式热处理炉中加热到350～500℃，保温30～180分钟，取出后，即送入轧机，轧制速度为0.5～5m/s，一道次轧制压下率为40～75％。

6.根据权利要求1所述的嵌入式铜-铝-铜复合板材的制备方法，其特征是，所述的热处理是指：将三层复合板置于真空炉中在300～450℃保温30～180分钟，最后进行校平和剪边制成嵌入式铜-铝-铜复合板材。

7.根据上述任一权利要求所述的嵌入式铜-铝-铜复合板材的制备方法，其特征是，所述的铜合金为带状结构，由HNi65-5镍黄铜制成，所述的工业纯铝为板状结构。