[发明专利]一种混凝土泵用液压系统双泵合流增速加力装置

说明书

技术领域

本发明属于混凝土泵技术领域，尤其涉及一种混凝土泵用液压系统双泵合流增速加力装置。

背景技术

混凝土泵液压系统在混凝土泵中驱动其泵送装置和分配装置。现有的液压系统，有的采用单油泵双油路装置驱动其泵送装置和分配装置；有的采用双油泵双油路装置分别驱动其泵送装置和分配装置。其液压系统仅具备匀速推送的泵送能力，故当主油泵工作在恒功率控制区时，前者常因油泵压力升高、排量下降而出现分配油路动力不足或油路液压冲击较大的现象；后者则因其分配油路恒压泵在最大排量和最小排量间频繁转换工作状态，导致故障率上升、工作寿命缩短，且油泵效能得不到充分发挥。上述缺陷不但对混凝土泵的工作可靠性产生不利影响，还增加了产品的制造和维护成本。尤其需要指出的是，现有混凝土泵液压系统因其只具有匀速推送的泵送能力，使其克服泵送阻力的能力不够，故而在工作中容易发生堵管故障。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，针对现有技术存在的缺陷，提供一种混凝土泵用液压系统双泵合流增速加力装置，该装置有助于消除泵送与分配装置动力不足的问题，改善油泵工作状态，提高混凝土泵液压系统的工作性能、效率和可靠性，以一种新的增速加力推送技术取代现有匀速推送技术，提升混凝土泵液压系统的泵送能力和分配性能，从而大幅提高液压系统的可靠性。

本发明的技术解决方案是，上述所提供的一种混凝土泵用液压系统双泵合流增速加力装置，参见图1，该装置具有带第一输入端T1、第二输入端T2和输出端B的联接油路1，所述联接油路1的第一输入端T1管接有一第一油泵2，该第一输入端T1与该第一油泵2的输入油路管接；所述联接油路1的第二输入端T2管接有第二油泵3，该第二输入端T2亦与该第二油泵3的输入油路管接。其技术特点是，所述第二油泵3的输出油路上连接有一第一单向阀4；所述第一油泵2的输出油路与该第一单向阀4之间连接有一第二单向阀6。上述联接油路1的输出端B与所述第一油泵2和所述第二单向阀6之间的油路管接。所述第一单向阀4与所述第二单向阀6之间的油路上依次管接有一蓄能器5和一个带输出端T的溢流阀7。上述联接油路1的输出端B的油路压力P1控制所述蓄能器5的蓄能压力P2。

本发明的工作原理是，所述混凝土泵用液压系统双泵合流增速加力装置的油泵可以是变量泵，也可以是定量泵；液压油依次分别从第一油泵2和第二油泵3经由第一输入端T1、第二输入端T2吸入。输出端B的油路压力P1控制蓄能压力P2，压力增加、蓄能和释能的能力增大；该压力变化自动适应于工作油路装置的油路压力的变化。P1大于P2时，第二油泵3经第一单向阀4向蓄能器5蓄能，第一油泵2提供的动力油直接从输出端B输出；P2大于P1时，第二油泵3的动力油与第一单向阀4和蓄能器5的动力油，一起经第二单向阀6与第一油泵2的动力油合流，同时从输出端B输出。溢流阀7设定蓄能油路的溢流压力，溢出的压力油流回油箱。第一油泵2、第二油泵3停止供油时，蓄能器5的压力油经第二单向阀6自动释放；与此同时，第一单向阀4隔离第二油泵3和蓄能器5，保护第二油泵3免受从蓄能器5释放的压力油的反冲击。分配装置换向过程中，本装置合流提供第一油泵2、第二油泵3以及蓄能器5的动力油满足其流量和压力需求，使分配阀快速换向；在分配阀完成换向、泵送装置开始工作的状态下，本装置先由第一油泵2向泵送装置提供动力油，第二油泵3在经第一单向阀4完成给蓄能器5蓄能后，经由第二单向阀6向泵送装置提供动力油，从而使泵送装置获得增速加力推送的泵送能力。

本发明的有益效果是，上述技术特性使泵送装置和分配装置的动力性能与可靠性得到有效的提高和增强，使油泵能在更平稳的工作状态下运行，从而以一种新的增速加力推送技术，突破传统模式的束缚，显著地提高了混凝土泵液压系统的泵送能力、分配装置的动力性能以及液压系统的可靠性。

附图说明

图1是本发明混凝土泵用液压系统双泵合流增速加力装置的结构示意图，图中的标示为：

1-联接油路，

2-第一油泵，

3-第二油泵，

4-第一单向阀，

5-蓄能器，

6-第二单向阀，

7-溢流阀。

具体实施方式