[发明专利]拉伸吹塑成型机有效
| 申请号: | 201110107349.1 | 申请日: | 2011-04-27 |
| 公开(公告)号: | CN102233665A | 公开(公告)日: | 2011-11-09 |
| 发明(设计)人: | 约翰内斯·魏斯 | 申请(专利权)人: | 克朗斯股份公司 |
| 主分类号: | B29C49/12 | 分类号: | B29C49/12;B29C49/42 |
| 代理公司: | 北京林达刘知识产权代理事务所(普通合伙) 11277 | 代理人: | 刘新宇;张会华 |
| 地址: | 德国新*** | 国省代码: | 德国;DE |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 拉伸 塑成 | ||
1.一种拉伸吹塑成型机,其用于将预制件制成容器,所述拉伸吹塑成型机具有至少一个吹塑成型站(S),其中,至少一个拉伸杆(4)与包括电动伺服马达(M)的驱动单元(A)联接,以传递线性运动,从而电动拉伸所述预制件,其中所述拉伸杆(4)能够沿限定的、至少是大致的轴线方向(23)更换,所述拉伸吹塑成型机的特征在于,在所述吹塑成型站(S)中设置拉伸杆快速更换装置(W),所述拉伸杆快速更换装置(W)能够在对中的操作位置和更换位置之间转换。
2.根据权利要求1所述的拉伸吹塑成型机,其特征在于,为了转换至所述更换位置,实现上述联接的联接器(5)能够断开连接,并且所述驱动单元(A)安装成至少在与所述联接器(5)邻接的区域中可移出所述拉伸杆(4)的沿更换方向(23)的移动路径。
3.根据权利要求1所述的拉伸吹塑成型机,其特征在于,所述拉伸杆快速更换装置(W)能够手动地转换,或者通过致动器半手动半自动地转换,或者通过致动器全自动地转换。
4.根据前述权利要求中的至少一项所述的拉伸吹塑成型机,其特征在于,具有所述伺服马达(M)的驱动单元(A)安装于所述吹塑成型站(S)的轴承支撑体(1、1a),以使得所述驱动单元(A)能够移动,优选地能够折叠和/或旋转和/或移位,其中所述轴承支撑体(1、1a)优选地包括用于拉伸滑座(6)的线性引导件(13)。
5.根据权利要求4所述的拉伸吹塑成型机,其特征在于,在所述轴承支撑体(1、1a)处设置组装部件(9),用于通过能够释放的锁定部件(40、41)来防止所述驱动单元(A)折叠、旋转或移位,所述组装部件(9)优选地具有与所述拉伸杆(4)的轴线方向平行或垂直,或相对于所述拉伸杆(4)的轴线方向倾斜的旋转轴线(16)。
6.根据权利要求1所述的拉伸吹塑成型机,其特征在于,所述联接器(5)在所述操作位置无间隙地对中。
7.根据权利要求1所述的拉伸吹塑成型机,其特征在于,在所述操作位置,所述拉伸杆(4)布置于所述拉伸滑座(6)的锥形安装部(11)中,并且对准的套筒状阳锥形件(21、22)配置于所述驱动单元(A)和所述拉伸滑座(6),拉伸杆头部借助于作用在两个阳锥形件上的能够释放的夹持元件(10)而被夹持在所述阳锥形件之间。
8.根据权利要求7所述的拉伸吹塑成型机,其特征在于,当所述拉伸杆头部被夹持时,至少一个弹性连接构件(26),优选弹性体环,被夹持在所述拉伸杆头部和阳锥形件(21、22)之间。
9.根据权利要求7所述的拉伸吹塑成型机,其特征在于,所述夹持元件(10)是具有死点超过夹持片(35)的至少两件式快速作用环。
10.根据权利要求7所述的拉伸吹塑成型机,其特征在于,所述拉伸杆头部包括安装在拉伸杆端部(29)上的盘(25),优选地所述盘(25)在装配套筒(24)处被置于所述拉伸杆端部(29)上,并被装配到所述拉伸滑座(6)的所述锥形安装部(11),所述夹持元件(10)优选地安装于所述盘(25)。
11.根据前述权利要求中的至少一项所述的拉伸吹塑成型机,其特征在于,所述驱动单元(A)能够和所述阳锥形件(21)一起从所述操作位置相对于所述拉伸杆的轴线横向移动所述阳锥形件(21)的外径的至少一半,从而到达更换位置。
12.根据前述权利要求中的至少一项所述的拉伸吹塑成型机,其特征在于,所述伺服马达(M)是具有转子(3)的线性马达(2),所述转子(3)在操作位置与所述拉伸杆的轴线同轴或者横向错开不超过100mm,所述转子(3)直接联接到或经由伸出部联接到所述拉伸杆(4)或所述拉伸滑座(6)。
13.根据权利要求1至11中的至少一项所述的拉伸吹塑成型机,其特征在于,所述伺服马达(M)是回转马达,并且和所述拉伸杆(4)经由同轴或横向错开的螺纹轴联接到所述拉伸滑座。
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