[发明专利]漏粉回收式充填机构

说明书

技术领域

本发明涉及一种胶囊充填机，具体是涉及一种应用于胶囊充填机上的充填机构。

技术背景

目前，制药行业使用的全自动胶囊充填机，包括胶囊排序及分离机构、剔废机构、填充机构及加粉机构、胶囊锁紧机构、成品出料机构、模具清理机构、人机界面控制机构、机械传动机构、分度转盘机构和机架、工作平台等。其中充填机构的工作原理是将药粉冲压成药柱形后再填充至胶囊体中，从而在冲压药柱形药粉时及填充过程中必然产生大量泄漏、飞扬、溢出的药粉，所以要配备清洁装置以清除漏粉。现一般采用工业吸尘机定时吸走漏粉，此虽然能清除掉漏粉，但药粉会无序散落而与充填机平台上的杂物混杂在一起，使用吸尘机吸取药粉时必然会将合格的漏粉与杂物一同吸走，使药粉无法再次回收利用，造成不必要的浪费，一定程度上增加了生产成本。且散落的漏粉还容易通过充填挡圈与工作平台之间的空隙进入充填机的传动部位的传动装置，造成充填运行精度降低，影响了胶囊产品的成品率。

发明内容

本发明的目的在于克服上述的不足，而提供一种能自动、有效地回收胶囊充填时所产生的漏粉的漏粉回收式充填机构。

本发明的目的通过如下技术方案来实现：一种漏粉回收式充填机构，包括充填工作平台、计量盘底座、计量盘、充填挡圈、分度器和物料室，该物料室内具有充填杆、刮粉器、填充隔板，在所述计量盘与充填工作平台之间处装有漏粉收集室，在所述充填挡圈外围上、并在漏粉收集室内装有密封座，在所述计量盘底座上、并在漏粉收集室内装有刮粉刀；在所述密封座的漏粉出口处装有吸粉嘴。

采用本发明后，通过刮粉刀将漏粉收集室收集到的漏粉刮出到密封座的漏粉出口处，从而将原有不能回收利用的干净合格的药粉，由吸粉嘴进行有效回收利用，使用户提高了经济效益，并保证了充填部位运行精度，提高了充填胶囊的成品率。

附图说明

图1为本发明漏粉回收式充填机构的结构示意图。

图2为图1中计量盘与物料室的安装示意图。

图3为图1中充填隔板的安装示意图。

图4为图3的左视图。

具体实施方式

参照图1，本发明漏粉回收式充填机构，包括充填工作平台1、计量盘底座7(及计量盘托座17)、计量盘10、充填挡圈6、分度器34和物料室31，该物料室31内具有充填杆13、刮粉器23、填充隔板24，在充填工作平台1与计量盘10之间可装有立柱托座35及调节立柱36，在所述计量盘10(特别是其充填部位，即胶囊充填机的分度转盘机构的下模块11运行到计量盘的下方处)与充填工作平台1之间处(也可以是所述计量盘10与立柱托座35之间处)装有漏粉收集室3，在所述充填挡圈6外围上、并在漏粉收集室3内装有密封座5，在所述计量盘底座7上、并在漏粉收集室3内装有刮粉刀4(并靠近密封座5)；在所述密封座5的漏粉出口处12(并在充填工作平台1上)装有吸粉嘴2(吸粉嘴2又与吸粉器相接，其吸力可通过吸粉器的调节以满足不同漏粉状况的吸附需求)。

其中：计量盘托座17上装有计量盘10，计量盘10的充填部位下方处有下模块11；吸粉嘴2固定在充填工作平台1上，吸粉嘴上的吸粉口对准密封座的漏粉出口处12；漏粉收集室3也处于密封座5与计量盘10之间处，其阻止了充填时药粉的飞扬，并将泄漏、溢出的药粉单独收集起来，以避免与其他杂物混合而造成浪费。在漏粉收集室3中装有刮粉刀4，刮粉刀后端用螺钉固定在计量盘底座7上，刮粉刀前端与密封座5贴近，用来将漏粉集中并刮至密封座5具有的漏粉出口处。

在所述充填挡圈6与密封座5之间装有密封圈9，且密封圈9上还装有密封圈压板8(密封圈压板又装在密封座上)，以牢牢压住密封圈，并消除了充填挡圈、密封座二者之间的间隙。由充填挡圈6、充填工作平台1通过密封座5、密封圈压板8、密封圈9形成一个封闭空间，使得所漏药粉无法渗入到充填机底部的充填传动机构内，以保证整个充填机的充填部位的运行精度。

本发明的工作原理是：所述刮粉刀4底部固定在计量盘底座7上，刮粉刀前端与密封座5贴近，计量盘底座7与分度器34相连，该分度器在带动计量盘底座及计量盘托座、计量盘运转的同时带动刮粉刀转动，由刮粉刀将漏粉收集室中的药粉刮至密封座的漏粉出口处12。吸粉嘴2的吸粉口对准密封座的漏粉出口处，将药粉吸走回收。密封座的漏粉出口处12可设在立柱托座35(为部分空心)上，吸粉嘴2的吸粉口对准立柱托座的空心出口处。