[发明专利]带接头长塑胶管子的一次成型工艺

权利要求书

1.带接头长塑胶管子的一次成型工艺，在模具的前模和后模上分别有长塑胶管子的型腔，在模具的型腔内设有与其配合的抽芯；其特征在于，包括以下工艺步骤：

1)、注胶前，在抽芯上安装与模具型腔配合并可在注塑过程中保持抽芯的中心线始终处于型腔中心的导向套；

2)、合模，将安装有导向套的抽芯装配在后模的型腔内，然后将前模和后模经过导柱定位后合模；

3)、一次注胶，模具的第一进料流道注塑点的封嘴打开，从模具的第一进料流道的注塑点注射，抽芯上的导向套随着第一进料流道射入的熔胶向另一端移动；

4)、二次注胶，由第一进料流道注塑点注射的熔胶越过模具第二进料流道注塑点时，延时控制的模具第二进料流道注塑点的封嘴打开，从模具的第二进料流道的注塑点继续注射，抽芯上的导向套随着第二进料流道射入的熔胶继续向另一端移动；

5)、熔胶注射直至到型腔最尾端预定位置，长塑胶管子与连接头一体成型；

6)冷却；

7)、出模，成型的带接头长塑胶管子经顶针复位杆预出而出模，带接头长塑胶管子和抽芯经工装夹具分离取出成品，导向套则自由滑出待用。

2.根据权利要求1所述的带接头长塑胶管子的一次成型工艺，其特征在于，所述步骤4)还包括：

由第一进料流道注塑点注射的熔胶达到长塑胶管子长度三分之二时，延时控制的模具第二进料流道注塑点的封嘴打开。

3.根据权利要求1所述的带接头长塑胶管子的一次成型工艺，其特征在于，所述步骤4)还包括：

在模具第二进料流道注塑点之后还设有多个注塑点，并由多个常闭的热流道封嘴延时控制，在注射时逐一打开通过进入熔胶不断的推动导向套前进直至产品注满成型。

4.根据权利要求1或3所述的带接头长塑胶管子的一次成型工艺，其特征在于，所述导向套为铜套管或不锈钢套管。