[发明专利]苯加氢工程混凝土浇筑方法

权利要求书

1.一种苯加氢工程混凝土浇筑方法，用混凝土罐车和泵车把预拌商品砼浇筑于钢筋模板中，其特征在于包括以下步骤：

a、泵车在泵送混凝土前先装入与砼同标号的砂浆3m³左右，若泵车内有水先将布料杆移到基坑外，泵出泵车内的残留水，再移动到底板内开始砂浆浇筑，砂浆要均匀撤开，砂浆之后接着泵送混凝土；

b、混凝土浇筑时，分层下料、分层振捣；采用斜面分层法浇捣混凝土时，振动棒要由坡脚向坡顶振捣；

c、在浇筑过程中，要尽量降低混凝土的坍落度，以减少混凝土泌水；

d、对于有吊模的部位，要在模板底部混凝土浇捣密实后等待2小时，再接着往上浇捣混凝土，以免下脚混凝土跑浆；

e、冷却塔底板的混凝土浇捣，要以“斜面分层、自然流淌、薄层浇捣、一次到顶”的方式浇筑推进，且在框架柱上抄50线，用红漆作标志，作为砼浇筑高度的依据；

f、在浇筑大体积砼时，要进行连续施工，安排日夜两个工作班浇筑，并设专人负责；

g、在混凝土初凝前，初步按标高用2m长刮尺把混凝土表面刮平，且用铁滚筒纵横碾压数遍，经混凝土收水后，再采用木槎板搓磨，以闭合混凝土表面收缩裂缝，然后及时进行覆盖，保湿、保温养护。

2.如权利要求1所述的苯加氢工程混凝土浇筑方法，其特征在于，所述的步骤b中，混凝土浇筑在夏季施工时要先湿润模板，尤其要在浇筑前24小时充分湿润补偿收缩混凝土下的垫层或相邻其它已浇筑的混凝土。

3.如权利要求1所述的苯加氢工程混凝土浇筑方法，其特征在于，所述的步骤b中，混凝土浇筑在夏季施工时要选择较适宜的气温浇筑大体积混凝土，尽量避开炎热天气浇筑，且可通知混凝土厂采用低温水搅拌混凝土，掺加相应的缓凝型减水剂。

4.如权利要求1所述的苯加氢工程混凝土浇筑方法，其特征在于，所述的步骤b中，混凝土浇筑在冬季施工时要对混凝土罐车及泵车进行保温，温度达到5℃以下要对浇筑区域搭设大棚保温。

5.如权利要求1所述的苯加氢工程混凝土浇筑方法，其特征在于，所述的步骤b中，混凝土浇筑在冬季施工时若无特殊要求-5℃以下不得进行大体积混凝土浇筑。

6.如权利要求1所述的苯加氢工程混凝土浇筑方法，其特征在于，所述的步骤b中，混凝土浇筑时若在浇灌过程中出现停电，由现场备小型发电机一台，使振动棒将停电后未振动的混凝土振动密实。

7.如权利要求1所述的苯加氢工程混凝土浇筑方法，其特征在于，所述的步骤b中，混凝土浇筑时若在浇灌过程中出现下雨，可用彩条布将已浇注好的混凝土遮住，并使振动棒将雨淋过的混凝土振捣密实。

8.如权利要求1所述的苯加氢工程混凝土浇筑方法，其特征在于，所述的步骤b中，混凝土浇筑时若雨过大及时间过长，可停止施工，设置施工缝，但必须振捣好已浇筑的混凝土。

9.如权利要求8所述的苯加氢工程混凝土浇筑方法，其特征在于，所述施工缝的处理包括以下步骤：

①在已硬化的混凝土表面上继续浇筑混凝土前，清除垃圾、表面松动石子和软弱混凝土层，同时加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，并清除混凝土表面的残留积水；也全部清除钢筋上的油污、水泥砂浆等杂物；

②在浇筑前，水平施工逢先铺上10～15mm厚的水泥砂浆一层，其配合比与混凝土内的砂浆成分相同；

③从施工缝处开始继续浇筑时，避免直接靠近缝边下料，机械振捣前，向施工缝处逐渐推进，并距离80～100cm处停止振捣，但加强对施工缝接缝的捣实工作，使其紧密结合。

10.如权利要求1所述的苯加氢工程混凝土浇筑方法，其特征在于，所述的步骤b中，振捣要使用高频振动器振捣混凝土，振动棒插入混凝土中的各插点呈梅花状布置，间距应均匀，插点间距不超过振动棒有效作用半径的1.25倍，且小于500mm，以防止漏振；振捣时，要做到“快插慢拔”；振捣上层混凝土时，振捣棒必须插入下层混凝土50～100mm，以消除两层间的接缝，每插点的延续时间以表面不出现气泡、泛出水泥浆和外观均匀为止，不可过振；在振捣时应将振动棒上下来回抽动，使混凝土振实均匀；对于钢筋密集的墙、柱节点部位应加强二次振捣，确保混凝土密实。