[发明专利]一种节能烘干装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种新型节能烘干装置，尤其是方形立式烘干装置。

背景技术

现有烘干系统为水平式的，由输送带将物料送入，进行烘干，缺点是能耗高，占地面积大，需要修建厂房，且烘干不完全。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种立式的烘干系统，节能降耗，占地面积小。

本发明提供了一种节能烘干装置，由加料斗，圆筒震动筛，提升机、计量料斗皮带秤，烘干机、扇形分料器，提升机、分类筛、煤气发生炉等组成，其特征在于：烘干机主体是长方体，长为4-6米，宽1.2-1.5米，高为18-24米。

上述的烘干装置，其特征在于：分料斗为多槽震动式的扇形。

上述的烘干装置，其特征在于：烘干机内部包含多层错排角钢组成的缓冲层。

物料在被提升机提到烘干机上方被皮带秤送入扇形分料斗，并被打散入烘干机，呈雨状在烘干机内上升的热风中自由落下被瞬间烘干。

附图说明

图1为本发明的正面结构示意图。

图2为本发明的侧面结构示意图。

其中：1)原材料进料口。2)细分料进料口。3)提升机。4)计量进料斗。5)皮带秤。6)扇形震动分料器。7)方形立式烘干机。8)废气、尘引排风系统。9)干料下料口。10)干料输送装置。11)自带鼓风的煤气发生炉。12)热风管道。13)热风进口。

图3为本发明的俯视结构示意图。

图4为本发明中的扇形分料装置侧面图。

图5为扇形分料装置正面图。

具体实施方式

以下结合附图对要发明作进一步说明。

如图2：由铲车把砂子加入筒形筛上方原材料进料口1，筛除泥团和草根及大径石子，然后经细分料进料口2进入提升机3，提到烘干机上方计量料斗4，由皮带秤5送入扇形分料器6，由扇形分料器撒入方形立式烘干机7，然后砂子在下落过程中呈“雨”状在烘干机中呈Z字形自由落下，由于烘干机内部有多层错排角钢组成的缓冲层，因此通过的砂料能被瞬间烘干。砂料被扇形分料斗均匀撒入烘干机，通过自带鼓风的煤气发生炉11，并通过热风进口13把火压入，使烘干机内的温度超过850度。由于缓冲层作用，物料呈Z字形雨状在高温上升的气流中落下达到瞬间烘干的目的。烘干机由燃烧炉(燃烧炉为高效节能的煤气发生炉)通过鼓风机把火压入烘干机，然后由烘干机上方废气，尘引排风系统8把火、尘和水蒸气通过风机引入除尘设施，干砂由烘干机下干料下料口9喷出，由提升机提到砂仓上端，由分类筛筛选，分类，入仓。

其中烘干机的燃烧炉是高效节能的煤气发生炉，节能降耗。

本发明的特点是：

由于湿料的合水性，在下落接触到烘干机内层和角钢素面，形成了一层瞬间烘干的疤层，物料烘干过程中，基本摩擦不到烘干机的钢材表面，所以磨损很小。

本发明与同产量的卧式烘干机相比有以下优点：

1：占地小，不用修盖厂房，所以在前期投资上是同类设备的一半。

2：使用寿命长，由于物料自由落下，而烘干机内部的细颗粒的结疤摩擦烘干机的面小，故使用寿命是卧式烘干机的2-3倍。

3：节能降耗，以烘砂为例，每烘干一吨砂子，使用燃煤不到3-5公斤，而卧式烘干机不低于12-15公斤，燃煤量是卧式烘干机的1/2-1/5，总用电负荷也小于卧式烘干机。此设备是其他同类设备投资的1/2，设备运行成本是其它设备的1/4。

4：烘干机可采用电脑控制，由炉温控制变频器电机。可以和任何采用颗粒烘干料的流水线联机控制。