[发明专利]一种氧化石墨的制备方法有效
| 申请号: | 201110105736.1 | 申请日: | 2011-04-26 |
| 公开(公告)号: | CN102757037A | 公开(公告)日: | 2012-10-31 |
| 发明(设计)人: | 周明杰;刘大喜;吴凤;王要兵 | 申请(专利权)人: | 海洋王照明科技股份有限公司;深圳市海洋王照明技术有限公司 |
| 主分类号: | C01B31/04 | 分类号: | C01B31/04 |
| 代理公司: | 广州华进联合专利商标代理有限公司 44224 | 代理人: | 何平 |
| 地址: | 518100 广东省深*** | 国省代码: | 广东;44 |
| 权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 氧化 石墨 制备 方法 | ||
1.一种氧化石墨的制备方法,其特征在于,该制备方法包括如下步骤:
S1、将浓硫酸冷却至O℃;
S2、往步骤S1中的浓硫酸中加入干燥的石墨,接着加入高锰酸钾,并于0~20℃下保温搅拌反应2~4h;
S3、将步骤S2中的反应体系升温至32~38℃下保温搅拌反应0.5~1h;
S4、将步骤S3中的反应体系缓慢加入到水中,搅拌反应15~45min,随后往加入双氧水,并经净化处理后,得到所述氧化石墨。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤S1中,采用冰浴冷却方式将浓硫酸冷却至O℃。
3.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,所述浓硫酸的体积数为230~460ml。
4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤S2中,石墨与高锰酸钾的质量比为1∶3。
5.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于,反应温度为10℃。
6.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于,反应时间为3h。
7.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤S4中,所述水的体积数为460~920ml。
8.根据权利要求7所述的制备方法,其特征在于,所述双氧水的浓度为30wt%。
9.根据权利要求1、7或8所述的制备方法,其特征在于,所述净化处理还包括如下步骤:
S41、过滤反应体系,随后用盐酸洗涤至滤液中不含硫酸根为止,得到固体产物;
S42、水洗、抽滤、并于50℃下真空干燥步骤S41中得到的固体产物,冷却后,即得所述氧化石墨。
10.根据权利要求9所述的制备方法,其特征在于,所述盐酸的浓度为10wt%。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于海洋王照明科技股份有限公司;深圳市海洋王照明技术有限公司,未经海洋王照明科技股份有限公司;深圳市海洋王照明技术有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201110105736.1/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。





