[发明专利]一种复杂结构铝合金轮毂锻扩成形方法及其模具

权利要求书

1.一种复杂结构铝合金轮毂锻扩成形方法，其特征在于：步骤如下：

步骤一：备料：选用合适规格的6061铝合金铸棒切割成坯料；

步骤二：加热坯料：定温470℃，保温450分钟；预热锻造模具：定温450℃，保温6小时；

步骤三：镦粗：在5000T压力机上锻打一次将坯料镦粗至要求规格，称之为镦粗坯料；

步骤四：模压：将镦粗坯料放入锻造模具中，在8000T压力机上锻打二次使轮辐和轮辋的上半部成形，轮辋的下半部预成形；此为半成品，开锻温度460℃，终锻温度≥380℃；

步骤五：扩轮辋：将步骤四完成的半成品放入扩轮辋模具中，在800T冲床上锻打一次，使轮辋的下半部成形。

2.一种实现如权利要求1所述的复杂结构铝合金轮毂锻扩成形方法的模具，它是由锻造模具和扩轮辋模具组成的，其特征在于：所述的锻造模具的上模由依次嵌套安装的上模体、上模芯构成，锻造模具的下模由依次嵌套安装的下模体、下模芯、顶料杆构成；模具导向止动扣采用圆倒壁结构，锻造模具在成型闭合时，上模芯止动扣外壁伸入下模体止动扣内壁60-80毫米，倒壁间隙0.15-0.2毫米，下模芯与下模体装配部分的底部及侧壁均布4-8条R3的贯通排气沟槽，所述的扩轮辋模具由扩孔上模和扩孔下模组成，扩孔上模型腔尺寸与锻造模具的上模芯型腔尺寸相同，扩孔下模型腔尺寸与最终轮毂锻件的下半部轮辋内侧热态尺寸相同。