[发明专利]一种脱硫烟道专用鳞片重防腐涂料及其制备方法无效
| 申请号: | 201110102542.6 | 申请日: | 2011-04-25 |
| 公开(公告)号: | CN102719170A | 公开(公告)日: | 2012-10-10 |
| 发明(设计)人: | 刘宏伟;吕澎涛;杜治舜;许铁群 | 申请(专利权)人: | 沈阳中科腐蚀控制工程技术中心;中电投新疆能源有限公司 |
| 主分类号: | C09D163/00 | 分类号: | C09D163/00;C09D163/02;C09D183/00;C09D7/12;C09D5/08 |
| 代理公司: | 沈阳优普达知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 21234 | 代理人: | 张志伟 |
| 地址: | 110016 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 脱硫 烟道 专用 鳞片 防腐涂料 及其 制备 方法 | ||
技术领域:
本发明涉及涂料领域,具体为一种脱硫烟道专用鳞片重防腐涂料及其制备方法。
背景技术:
2000年以来,我国的电厂脱硫市场呈爆发式发展,基本上形成了以典型的湿法为主、多种方法并存的技术路线,烟气经湿式脱硫后,含湿量较大且具有腐蚀性较强的酸液,对烟道具有较强的腐蚀破坏作用。这主要是由于烟气中含有SO2、SO3、H2S、CO2、NOx、HCl等酸性气体,它们在烟囱内壁冷凝后形成H2SO4、H2SO3、HCl等酸性液体腐蚀金属,从而对烟囱内壁造成严重的腐蚀。经过对进入烟囱的净化湿烟气分析,烟气温度正常工况为120~180℃,瞬时最高温度可达200℃。因此,烟道内壁的防腐要求耐温、耐酸腐蚀。
目前,烟道防腐的传统方法是使用乙烯基酯树脂玻璃鳞片或环氧树脂玻璃鳞片,经过实践证明运行都不理想,失效的主要原因是防腐材料的耐温问题。传统的玻璃鳞片涂料在耐温性能上取决于树脂材料的耐温,聚酰胺固化环氧树脂的长期使用温度不能超过80℃,乙烯基酯树脂长期使用温度不能超过120℃,长期在树脂的最高临界温度使用,树脂的老化特别快,这就是烟道内用传统的玻璃鳞片涂料防腐,使用时间不长的原因。
发明内容
本发明目的在于提供一种脱硫烟道专用鳞片重防腐涂料及其制备方法,解决传统的玻璃鳞片涂料耐温、耐酸腐蚀性能较低问题,该涂料耐温阻燃性能好,可长期在150~200℃环境中应用。
本发明的技术方案如下:
一种脱硫烟道专用鳞片重防腐涂料,按重量百分比计,由甲组份和乙组份两部分组成,甲组份占75~85%,乙组份占15~25%。其中,
1、甲组份
甲组份为有机硅改性环氧树脂、颜料、玻璃鳞片、耐温阻燃填料、填料、助剂、溶剂制成的色浆,按重量份数计,配方如下:
有机硅改性环氧树脂 30~50份;
颜料 1~10份;
玻璃鳞片 10~25份;
耐温阻燃填料 2~15份;
填料 2~20份;
助剂 2~3份;
溶剂 3~5份;
本发明中,有机硅改性环氧树脂为双酚A型环氧树脂中加入含聚醚链的有机硅树脂,如6010、601、618、道康宁Z6018、道康宁840中的一种或两种以上混合,有机硅改性为环氧树脂与有机硅树脂的重量比为(1.5~5)∶1。
本发明中,颜料可以为耐温、耐酸腐蚀的稳锈颜料、防锈颜料或惰性颜料,如:氧化铁红、炭黑、甲苯胺红、钛白粉、氧化铁黑或磷酸锌中的一种或两种以上混合,要求粒度为300~500μm。
本发明中,耐温阻燃填料可以为:石英粉、三氧化二锑中的一种或两种混合,要求粒度为300~500μm。
本发明中,玻璃鳞片为经过硅烷偶联剂表面处理的玻璃鳞片,粒径为200~500目,厚度为1~5μm。硅烷偶联剂如:KH550、KH560、KH570等,玻璃鳞片经过硅烷偶联剂表面处理为本领域常规处理技术,请参见文献:《水性环氧重防腐涂料的制备与性能研究》。
本发明中,填料可以为滑石粉、沉淀硫酸钡、重晶石粉、重体碳酸钙中的一种或者两种以上混合,要求粒度为300~500μm。
本发明中,助剂为分散剂、消泡剂、流平剂和防沉剂的混合,助剂中,分散剂、消泡剂、流平剂和防沉剂各自的重量份数为0.4~0.8份。防沉剂为膨润土、气相二氧化硅中的一种或者两种混合;分散剂如德国毕克化学公司的BYK110或BYK104S,或者赢创德固赛迪高助剂Dispers610S、Dispers630或Dispers650;消泡剂如迪高助剂Airex900、Airex940或Foamex N;流平剂如迪高助剂Glide420、Glide440或GlideB1484。
本发明中,溶剂为甲苯、二甲苯、丁醇或环己酮中的一种或两种以上混合。
甲组份配制工艺:
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