[发明专利]一种砌筑免烧保温砖的砂浆

说明书

技术领域

本发明涉及建筑材料，尤其涉及砌筑砂浆。

背景技术

发展节能型建筑符合国家产业政策，建筑节能的主要方法之一是提高建筑外围护特别是墙体的节能指标，其中墙体自保温技术具有与建筑同寿命、造价低、施工方便、便于维修改造、安全等优点，是今后节能墙体材料改革发展的重要方向。各种新型自保温墙材如保温型混凝土建筑砌块、烧结保温空心砌块、蒸压加气混凝土砌块砖、轻质多孔砖、粉煤灰砌块砖等在各种承重、非承重墙体中应用越来越广泛。

然而，目前与上述自保温墙材配套使用的砌筑砂浆大都采用普通砂浆，这类砂浆在与自保温墙体配套使用时，存在以下问题：1、砌筑砂浆常因为基体吸水率高、与基体强度匹配效果差等原因，出现脱落现象；且两者之间的干缩系数相差也很多，使得整个砌体在干湿循环过程中强度降低，严重影响了整个墙体的质量。2、这类砂浆的干密度一般为1600~1800kg/m³，导热系数为0.8~1.0W/m·k，而轻质保温砌块的干密度一般为450~950kg/m³，导热系数为0.11~0.35W/m·k。由于两者导热系数差距较大，因此砌筑砂浆处容易产生冷热桥问题，由砌筑灰缝引起的能量损失达25%左右，破坏了自保温墙体的保温效果。

因此，与自保温墙体配套使用的砌筑砂浆不仅要能满足抗压强度等力学方面的性能要求，又要能满足低导热系数的要求，并能够与自保温墙体有良好的适应性。保温型砌筑砂浆是满足上述要求的墙体自保温砌筑材料的重要配套材料。经检索，涉及保温砌筑砂浆的科技文献和专利申请较多，常用的轻质细骨料有超轻陶砂、膨胀珍珠岩、闭孔珍珠岩、膨胀玻化微珠、膨胀聚苯乙烯泡沫颗粒等。但是任何一种保温材料单独使用或用量不当时，都会产生各种缺点。超轻陶粒表面粗糙多孔，吸水量大，导致新拌陶粒砂浆工作性差，不易施工要求；膨胀珍珠岩容重大、吸水率大，在砖体中热学性能不稳定，体积收缩率大；聚苯颗粒有机材料易燃，防火性差，高温产生有害气体，耐老化、耐候性低，和异性差。另外，在制备砌筑砂浆时，如果掺入的水泥量过高，会提高生产成本；如果使用了工业废渣，因工业废渣的活性低，用量不当会导致砌筑砂浆性能不能达到国家相关标准的要求。

发明内容

本发明提供了一种砌筑免烧保温砖的砂浆，作为本申请人生产的一种免烧保温砖配套使用的砌筑砂浆，本发明具有强度高、保温性好、与免烧保温砖的适配性和粘结性好等优点。

本发明的技术方案如下：

一种砌筑免烧保温砖的砂浆，由下述制备步骤得到：将各原材料按配比称重后，运送至搅拌机搅拌均匀，得到成品，所述各原材料的组成按重量份比为：中粗砂704~796份，普通硅酸盐水泥234~324份，电炉渣35~50份，煤粉33~40份，膨胀珍珠岩20~35份，秸秆1.4~2份，坚果壳5~7份，水177~200份。

所述秸秆和坚果壳粉碎成3~5mm的微颗粒

上述原料中，普通硅酸盐水泥为胶结料，煤粉为掺合料，中粗砂、电炉渣为粗骨料，膨胀珍珠岩为保温细骨料，秸秆、坚果壳为保温辅料和抗裂材料，水为稀释剂。

本发明的技术效果在于：

1、本发明的原料中加入了秸秆和坚果壳，这种植物纤维呈细长状，分布在砖体内可以桥接砖体微颗粒，使成型后的砂浆具有良好的抗震抗裂性能；植物纤维具有中空结构，可以隔绝传热，使得本发明的保温效果得到了提高。

2、本发明的原料中加入了坚果壳，坚果壳的硬度非常高，可以提高砂浆的抗压强度。

3、本发明的原料中以膨胀珍珠岩为保温细骨料，保温性好，自重轻。

4、本发明产品的原料中加入了电炉渣。电炉渣为炼钢废料，通过炉渣粉碎和筛分工艺作为本发明产品的填充料，其力学性能要优于天然填充料，其有较好的附着性能，硬度高，耐久性强。

具体实施方法

本发明按照以下步骤实施：在常温下，将各种原料按分类堆放，由电子称重系统按预定的配比自动称重，由物料输送系统将各称重的原料输送至强制式搅拌机，强力搅拌均匀后得到成品。

实施例1至实施例3的原料重量份数见表1，单位为kg /m³。其中电炉渣为废钢渣，秸秆和坚果壳粉碎成3~5mm的微颗粒。

表1

根据实施例1所示原材料制备的砌筑砂浆的质量检测结果见表2，其检测标准和技术要求均依据本申请人Q/320116KS02-2010。

表2