[发明专利]酚醛树脂复合材料拉挤成型工艺及其成型装置

权利要求书

1.一种酚醛树脂复合材料拉挤成型装置，包括由前至后依次设置的放纱装置、浸胶槽、放毡装置、预成型模板、模具、牵引装置和切割装置；其特征在于：在所述浸胶槽与所述预成型模板之间还加设有被动双辊和烘干装置；其中，被动双辊和烘干装置与所述放纱装置、所述预成型模板、所述模具、所述牵引装置和所述切割装置为水平设置。

2.如权利要求1所述的酚醛树脂复合材料拉挤成型装置，其特征在于：所述放毡装置位于所述被动双辊的上方；所述放纱装置放出的纤维增强材料端头浸胶后和所述放毡装置放出的型材表面毡端头顺序经过所述被动双辊、所述烘干装置、所述预成型模板、所述模具，由所述牵引装置牵引直至所述切割装置切割后成型为所述酚醛树脂复合材料；所述牵引装置由电机驱动；所述纤维增强材料和型材表面毡在牵引装置的牵引作用下，带动所述被动双辊转动。

3.一种利用权利要求1或2任一项所述成型装置制备酚醛树脂复合材料的拉挤成型工艺，包括纤维增强材料的放纱步骤、用酚醛树脂胶液进行浸胶的步骤、预成型模板的导向步骤、模具的固化步骤、牵引装置的拉牵步骤和切割成型步骤；其特征在于：在所述浸胶步骤和预成型模板导向步骤之间，设置有挤压胶液的步骤和烘干步骤；所述挤压胶液步骤和烘干步骤分别由顺序设置在浸胶槽和预成型模板之间的被动双辊和烘干装置实现。

4.如权利要求3所述的酚醛树脂复合材料拉挤成型工艺，其特征在于：所述挤压胶液步骤的具体操作为：在所述被动双辊的上方设置一放毡装置；经浸胶后的所述纤维增强材料和由所述放毡装置放出的型材表面毡一同进入所述被动双辊中；通过该被动双辊的挤压，促使胶液在该纤维增强材料上均匀分布；同时，对进入被动双辊中的所述型材表面毡实施浸胶。

5.如权利要求4所述的拉挤成型工艺，其特征在于：所述烘干步骤操作如下：经所述被动双辊挤压出的浸胶纤维增强材料与浸胶型材表面毡的组合物送入所述烘干装置中烘干至所述纤维增强材料和型材表面毡的干湿一致；再经所述预成型模板导向步骤、模具固化步骤、牵引和切割成型步骤成型为所述酚醛树脂复合材料。

6.如权利要求5所述的拉挤成型工艺，其特征在于：所述烘干装置为两端开口的箱式结构，相对于被动双辊一端的开口为浸胶纤维增强材料和浸胶型材表面毡的入口，相对于预成型模板一端的开口为浸胶纤维增强材料和浸胶型材表面毡的出口；箱体内壁均匀分布有加热部件；在箱体外侧装有与该加热部件连接的温度控制部件；烘干温度由温度控制部件进行控制与调节。

7.如权利要求6所述的拉挤成型工艺，其特征在于：所述温度控制部件为变压器、可编程逻辑控制器或可控硅调压器中任一种；所述加热部件为电热板、电热管、石英加热管或红外加热管中任一种。

8.如权利要求7所述的拉挤成型工艺，其特征在于：所述烘干温度为60℃～120℃，温度控制精度为±5℃，烘干时间为6～10分钟。

9.如权利要求3～8任一项所述的拉挤成型工艺，其特征在于：所述牵引装置的拉牵速度为0.1～0.6m/min。