[发明专利]一种异截面异收缩涤纶长丝的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及到涤纶长丝的制造方法，特别是指一种异截面异收缩涤纶长丝的制造方法。

背景技术

在现有的异截面异收缩涤纶长丝制造工艺中，一般是采用具有异形喷丝孔的喷丝板组件进行纺丝以达到异截面的效果，而且通常采用不同特性粘度的聚酯为纺丝原料以达到异收缩的效果，在丝束的牵伸时，可以采用相同或不同的牵伸倍数，采用不同的牵伸倍数可以获得较大的异收缩差。另外也可以采用相同的聚酯为纺丝原料，只是必须通过进行不同倍数的牵伸来获得不同的热水收缩率，通常进行不同倍数的牵伸是在牵伸设备上采用不同的工艺分别进行的，这样整个纺程就显得比较复杂，而采用两种聚酯原料则需要有两套各自的纺丝部位提供聚酯熔体的系统，明显增加了产品的制造成本。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种只需采用一种聚酯作为纺丝原料并且纺程简单的异截面异收缩涤纶长丝的制造方法。

为解决上述问题，本发明采用的技术方案是：一种异截面异收缩涤纶长丝的制造方法，采用一种聚酯作为纺丝原料，聚酯熔体经挤出、计量后送至纺丝组件中进行纺丝，得到初生丝丝束，所述的纺丝组件中的分配板为不规则的凹凸型，初生丝丝束经过冷却、上油、牵伸、网络及卷绕后得到异截面异收缩涤纶长丝产品，其中纺丝卷绕速度为4500~5300米/分。

所述的初生丝丝束中，细的单丝纤度在0.4-1 dtex，粗的单丝纤度在3.0-6dtex。

所述的异截面异收缩涤纶长丝产品的异收缩差异超过15%，异截面差异为5~6倍。

所述的聚酯熔体经螺杆挤出机挤出。

所述的聚酯熔体经计量泵计量。

本发明的有益效果是：上述的异截面异收缩涤纶长丝的制造方法只需采用一种聚酯作为纺丝原料，并且各个单丝之间的收缩率均没有均一性，同时整个工艺流程和普通的涤纶长丝纺丝工艺基本相同，同时，通过本方法任何常规喷丝板都能实现异截面、异收缩丝的生产，一物多用，生产方式灵活。制造成本相对于制造普通丝来说没有增加，而且产品的附加值是普通丝的5倍以上，有较高的经济效益。

附图说明

图1是本发明一种异截面异收缩涤纶长丝的制造方法中纺丝组件的结构示意图；

图中：1、纺丝组件，2、分配板。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本发明一种异截面异收缩涤纶长丝的制造方法作进一步的详细描述。

实施例1

一种异截面异收缩涤纶长丝的制造方法，采用一种聚酯作为纺丝原料，聚酯熔体经过螺杆挤出机挤出，经过计量泵后送至纺丝组件1中进行纺丝，得到初生丝丝束，所述的纺丝组件1的结构如图1所示，其分配板2为不规则的凹凸型，所述的初生丝丝束中，细的单丝纤度在0.4 dtex，粗的单丝纤度在3dtex，初生丝丝束经过冷却、上油、牵伸、网络及卷绕后得到异截面异收缩涤纶长丝产品，其中纺丝卷绕速度为4500米/分，得到的异截面异收缩涤纶长丝产品的异收缩差异超过15%，异截面差异为5~6倍。

实施例2

一种异截面异收缩涤纶长丝的制造方法，采用一种聚酯作为纺丝原料，聚酯熔体经过螺杆挤出机挤出，经过计量泵后送至纺丝组件1中进行纺丝，得到初生丝丝束，所述的纺丝组件1的结构如图1所示，其分配板2为不规则的凹凸型，所述的初生丝丝束中，细的单丝纤度在1 dtex，粗的单丝纤度在6dtex，初生丝丝束经过冷却、上油、牵伸、网络及卷绕后得到异截面异收缩涤纶长丝产品，其中纺丝卷绕速度为5300米/分，得到的异截面异收缩涤纶长丝产品的异收缩差异超过15%，异截面差异为5~6倍。

实施例3

一种异截面异收缩涤纶长丝的制造方法，采用一种聚酯作为纺丝原料，聚酯熔体经过螺杆挤出机挤出，经过计量泵后送至纺丝组件1中进行纺丝，得到初生丝丝束，所述的纺丝组件1的结构如图1所示，其分配板2为不规则的凹凸型，所述的初生丝丝束中，细的单丝纤度在0.7 dtex，粗的单丝纤度在4.5dtex，初生丝丝束经过冷却、上油、牵伸、网络及卷绕后得到异截面异收缩涤纶长丝产品，其中纺丝卷绕速度为5000米/分，得到的异截面异收缩涤纶长丝产品的异收缩差异超过15%，异截面差异为5~6倍。