[发明专利]防盐蚀混凝土及其预制构件

说明书

技术领域

本发明属于水泥混凝土类建材技术领域，具体涉及一种防盐蚀混凝土及其预制构件。其中，预构件包括现场浇注防盐蚀混凝土和由专业工厂高温蒸气养护生产的各类混凝土防盐蚀预制构件，如基桩，电线杆，输水管，铺地砖，马路牙子等。 

背景技术

混凝土，是当今建设工程不可或缺的重要材料，社会保有的工程构筑物也越来越多。 

然而，现有水泥混凝土构筑物，抵抗环境中SO4，Cl，HCO3，Mg，K，Na等有害离子的化学侵蚀能力差，从而大大缩短了混凝土构筑物设计服役的年限，降低了投资效益，增加了自然资源消耗，无法满足科学发展的要求。 

混凝土的防盐蚀技术措施，是多年来未能彻底解决的老大难问题，传统老材料如抗硫酸盐水泥已有几十年使用历史，近年又出现一些混凝土防盐蚀剂，其抗腐蚀系数都只有0.90-0.95水平(相应国家和行业标准规定抗腐蚀系数达到0.80-85即算合格)，即采用了这些老材料的混凝土只是缓解了环境中有害离子对其腐蚀的速度而未能根治其腐蚀病害，混凝土构筑物完工投入使用时间不长(有的只是3-5年)即出现裂损或脆化的病害，强度大大削弱，有的不得不拆毁重建，经济损失沉重。 

发明内容

为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种抗腐蚀系数更高的防盐蚀混凝土及其预制构件。 

为实现上述发明目的，本发明所采用技术方案如下： 

一种防盐蚀混凝土，该防盐蚀混凝土的制备原料中添加有防盐蚀剂。 

所述防盐蚀混凝土，所述防盐蚀剂为：富硅矿粉与活化重晶石粉混合制剂。 

所述防盐蚀混凝土，所述富硅矿粉与活化重晶石粉的比例为7∶3。 

一种根据所述防盐蚀混凝土制备的预制构件，所述预制构件通过所述防盐混凝土制备。 

本发明关键在于采用了重晶石活化类型的原料，使得混凝土抗腐蚀系数达到105-110％以上。其中，制备防盐混凝土中添加的防盐腐蚀剂为本专利申请人于2011年2月13日向国家专利局申请的201110006071.9号专利。 

本发明将防盐蚀剂掺入混凝土后，在混凝土受到环境中有害离子侵害时产生两种防护作用，一、富硅超细矿粉，如沸石粉，高炉水淬矿渣粉，粉煤灰等，同水泥水化伴生的Ca(OH)2及时生成二次水化硅酸钙(CSH)，从而大大增加了混凝土的抗渗性和强度，因而阻抑了有害离子侵入混凝土二、如果还会有极少SO4侵入混凝土，也会同混凝土中的活化重晶石组份及时生成十分稳定的新生产物，从而使得SO4离子钝化为分子态的硫酸盐，因而失去腐蚀活性，同时新生物又进一步增强了混凝土抗渗性(致密度)，进一步增强了阻抑有害离子侵入混凝土的能力，使得抗腐蚀系数达到1.10以上，远远突破了传统老材料的抗腐蚀水平。 

具体实施方式

下面将结合具体实施方法来详细说明本发明，在本发明的示意性实施及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。 

实施例1 

本实施例1公开了一种防盐蚀混凝土，该防盐蚀混凝土的制备原料中添加有防盐蚀剂，所述防盐蚀剂为：重量比为7∶3的富硅矿粉与活化重晶石粉混 合制剂。 

实施例2 

一种根据所述防盐蚀混凝土制备的预制构件，所述预制构件通过所述防盐混凝土制备。它包括现场浇注防盐蚀混凝土和由专业工厂高温蒸气养护生产的各类混凝土防盐蚀预制构件，如基桩，电线杆，输水管，铺地砖，马路牙子等。 

本发明将防盐蚀剂掺入混凝土后，在混凝土受到环境中有害离子侵害时产生两种防护作用，一、富硅超细矿粉，如沸石粉，高炉水淬矿渣粉，粉煤灰等，同水泥水化伴生的Ca(OH)2及时生成二次水化硅酸钙(CSH)，从而大大增加了混凝土的抗渗性和强度，因而阻抑了有害离子侵入混凝土二、如果还会有极少SO4侵入混凝土，也会同混凝土中的活化重晶石组份及时生成十分稳定的新生产物，从而使得SO4离子钝化为分子态的硫酸盐，因而失去腐蚀活性，同时新生物又进一步增强了混凝土抗渗性(致密度)，进一步增强了阻抑有害离子侵入混凝土的能力，使得抗腐蚀系数达到1.10以上，远远突破了传统老材料的抗腐蚀水平。