[发明专利]一种道路垫层混凝土及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及道路垫层混凝土，具体涉及一种用再生骨料配制的道路垫层混凝土及其制备方法。

背景技术

混凝土是现代土木建筑工程中不可缺少的重要工程材料，也是道路工程中用量最大、用途最广的材料，具有较高的抗压强度及耐久性能，而且可以随着组成材料及配合比例的不同而得到不同的物理、力学性能，并且具有可塑性。但是传统的道路垫层混凝土都是使用的天然骨料——天然砂石材料，这样费用较高且不环保。

发明内容

本发明的目的在于提供一种道路垫层混凝土，已解决传统道路垫层混凝土消耗资源，成本高的弊病。

本发明的另一目的在于提供上述道路垫层混凝土的制备方法。

本发明的道路垫层混凝土，包含如下成分及含量：

10～20重量％水泥；

20～40重量％再生砂；

40～60重量％再生骨料；

余量为水。

根据本发明，所述水的重量与所述水泥的重量的比例为0.48～0.68。

本发明所述的水泥，为市售，以低标号水泥为主，优选的为标号32.5R水泥，用于提供该混凝土的强度。

根据本发明，所述再生砂为将建筑垃圾经破碎，筛分获得的再生砂，粒径≤5mm。

根据本发明，所述再生骨料为将建筑垃圾经破碎，筛分获得的再生骨料，粒径为5～20mm。

本发明的道路垫层混凝土的制备方法，包括：

(a)、将水泥、再生砂、再生骨料加入搅拌机搅拌均匀；

(b)、加入水，搅拌2～4min，即可获得所述道路垫层混凝土。

进一步的，本发明的道路垫层混凝土的制备方法，还包括将建筑垃圾破碎、筛分获得再生砂、再生骨料的步骤。

本发明选取不同粒径的由建筑垃圾经处理后的得到的再生骨料和再生砂、加入水泥和水配制C10-C20道路垫层混凝土，成本低，将建筑垃圾再利用，低碳环保，节约天然骨料资源。本发明的C10-C20道路垫层混凝土，按国标方法GB/T50080-2002用塌落度桶测试，塌落度在60mm-100mm，具有良好的流动度，工作性能良好，强度达到设计强度。

附图说明

图1为道路垫层混凝土的制备及施工流程图。

具体实施方式

以下结合具体实施例，对本发明做进一步说明。应理解，以下实施例仅用于说明本发明而非用于限制本发明的范围。

在本发明的上下文中，所述“再生砂”是将建筑垃圾经破碎，筛分获得的再生砂，粒径≤5mm；所述“再生骨料”为将建筑垃圾经破碎，筛分获得的再生骨料，粒径为5～20mm，其中，建筑垃圾为建设、施工单位或个人对各类建筑物、构筑物、管网等进行建设、铺设或拆除、修缮过程中所产生得渣土、弃土、弃料、余泥及其他废弃物。所述水泥采用市售水泥，优选低标号水泥(标号＜52.5)，特别是标号32.5R水泥。

实施例1、道路垫层混凝土的试样制备

称取水泥、再生砂、再生骨料加入搅拌机干搅20～30s后，加入水，搅拌2～3分钟。其中，水泥占10重量％；再生砂占40重量％；再生骨料占50重量％再生骨料；水与水泥的重量比为0.68。取出搅拌好的道路垫层混凝土，先加入试模一半的量，用平板振动机振动一分钟，再将试模加满，振动一分钟，用抹子将表面磨平，放入养护箱。一天后拆模。自然养护，28d后采用GB/T 50107-2010提供的方法测其强度，强度达到10Mpa，符合设计要求。

实施例2、道路垫层混凝土的试样制备

称取水泥、再生砂、再生骨料加入搅拌机干搅20～30s后，加入水，搅拌2～3分钟。其中，水泥占15重量％；再生砂占35重量％；再生骨料占60重量％再生骨料；水与水泥的重量比为0.62。取出搅拌好的道路垫层混凝土，先加入试模一半的量，用平板振动机振动一分钟，再将试模加满，振动一分钟，用抹子将表面磨平，放入养护箱。一天后拆模。自然养护，28d后采用GB/T 50107-2010提供的方法测其强度，强度达到15Mpa，符合设计要求。

实施例3、道路垫层混凝土的试样制备

称取水泥、再生砂、再生骨料加入搅拌机干搅20～30s后，加入水，搅拌2～3分钟。其中，水泥占20重量％；再生砂30重量％；再生骨料占50重量％再生骨料；水与水泥的重量比为0.54。取出搅拌好的道路垫层混凝土，先加入试模一半的量，用平板振动机振动一分钟，再将试模加满，振动一分钟，用抹子将表面磨平，放入养护箱。一天后拆模。自然养护，28d后采用GB/T 50107-2010提供的方法测其强度，强度达到20Mpa，符合设计要求。

实施例4、道路C15垫层混凝土的制备及施工