[发明专利]一种连续长膨化聚四氟乙烯板材的制备方法

说明书

技术领域

本发明属于塑料加工技术领域，具体涉及一种连续长膨化聚四氟乙烯板材的制备方法。

背景技术

聚四氟乙烯材料具有耐腐蚀，耐气候性，耐高低温性等优点，广泛应用于国防军工、原子能、石油、无线电、电力机械、化学工业等重要部门，有着“塑料王”之美称。相比于传统的模压或挤出成型的聚四氟乙烯材料，膨化聚四氟乙烯的密度较低，耐蠕变性较强，同时保留了许多传统PTFE的物理化学性能，是理想的密封垫片材料。

美国专利5964465介绍了一种连续长低蠕变聚四氟乙烯密封带的成型方法，其将薄膜包绕在筒体上，烧结后再螺旋切割成为一条连续长的带材。虽然用此方法可得到连续长的双向拉伸密封带，但该方法受到长度和宽度的限制，且需制得更长更宽的带材，需要大型设备保障，另外此方法效率低下，一次只能生产一根连续长带材。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术缺陷，提供一种新的连续长膨化聚四氟乙烯板材的制备方法，同时简化生产步骤，提高生产效率。

本发明提出的一种新的连续长膨化聚四氟乙烯板材的制备方法，所述的连续长膨化聚四氟乙烯板材是由多层双向拉伸聚四氟乙烯薄膜层层叠合，经高温烧结粘合而成，具体步骤如下：

①将分散聚四氟乙烯树脂采用糊状成型法制得压延膜，经双向拉伸制得膨化聚四氟乙烯薄膜；

②包绕：将上述所得膨化聚四氟乙烯薄膜直接从双向拉伸机包覆到钢带上，所述钢带呈环状结构，调节钢带转速与双向拉伸机前进速度保持一致，速度范围为2~10米/分钟；钢带作环绕运动将膨化聚四氟乙烯薄膜包绕叠层，包绕结束后将聚四氟乙烯薄膜固定在钢带上；

③烧结：将步骤②得到的包覆有聚四氟乙烯膜的钢带放入烧结炉进行烧结，在350~390℃温度下保温5~20小时，之后关闭电热自然冷却至室温；

④将步骤③得到的包覆有聚四氟乙烯膜的钢带从烧结炉中取出，将膨化聚四氟乙烯板材从钢带上取下，即得所需连续长膨化聚四氟乙烯板材，然后根据产品要求进行剪裁。

本发明中，步骤①中所述聚四氟乙烯薄膜的厚度可以为0.01m~0.5mm。

本发明中，步骤①中所述钢带（3）材料为不锈钢。

本发明有益效果：利用此方法生产连续长膨化聚四氟乙烯板材大大简化了叠合过程，同时产品长度不受设备影响，提高生产效率。

附图说明

图1为连续长膨化聚四氟乙烯板材的成型工艺图。

图中编号：1为双向拉伸机，2为膨化聚四氟乙烯薄膜，3为钢带。

具体实施方式

下面通过实例进一步说明本发明，但是本发明不仅局限于以下的实施例。

实施例1：

(1)将分散聚四氟乙烯树脂采用糊状成型法制得压延膜，经双向拉伸制得膨化聚四氟乙烯薄膜2。薄膜厚度为0.05mm，将其直接从双向拉伸机1包覆到环绕钢带3上，环绕钢带3长为30m，宽为900mm，厚度为0.2mm。调节环绕钢带3旋转速度与双向拉伸机1前进速度保持一致，速度为5米/分钟。钢带3作环绕运动将聚四氟乙烯薄膜包绕叠层，一共包绕30圈，包绕结束后将聚四氟乙烯薄膜固定在钢带3上。

(2)将步骤(1)所得包覆有聚四氟乙烯膜的钢带3放入烧结炉中，加热至385℃保温8小时，关闭电热自由冷却至室温。

(3)将步骤(2)所得包覆有聚四氟乙烯膜的钢带3从烧结炉中取出，把连续长膨化聚四氟乙烯板材从钢带3上取下，这样就可制得长30m，宽900mm，厚1.5mm的连续长膨化聚四氟乙烯板。

实施例2：

(1)将分散聚四氟乙烯树脂采用糊状成型法制得压延膜，经双向拉伸制得膨化聚四氟乙烯薄膜。薄膜厚度为0.1mm，将其直接从双向拉伸机1包覆到环绕钢带3上，环绕钢带3长为30m，宽为900mm，厚度为0.2mm。调节环绕钢带3旋转速度与双向拉伸机1前进速度保持一致，速度为5米/分钟。钢带3作环绕运动将聚四氟乙烯薄膜包绕叠层，一共包绕40圈，包绕结束后将聚四氟乙烯薄膜固定在钢带上。

(2)将步骤(1)所得包覆有聚四氟乙烯膜的钢带放入烧结炉中，加热至385℃保温12小时，关闭电热自由冷却至室温。

(3)将步骤(2)所得包覆有聚四氟乙烯膜的钢带从烧结炉中取出，把连续长膨化聚四氟乙烯板材从钢带上取下，即可制得长30m，宽900mm，厚4mm的连续长膨化聚四氟乙烯板材，用刀片裁剪即可得到长30m，宽25mm的连续长膨化聚四氟乙烯带材。