[发明专利]游艇用粘合剂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于粘合剂技术领域，，更具体地说，是涉及一种游艇用粘合剂及其制备方 法。

背景技术

游艇，是一种水上娱乐用高级耐用消费品。它集航海、运动、娱乐、休闲等功能于 一体，满足个人及家庭享受生活的需要。在发达国家，游艇像轿车一样多为私人拥有， 而在发展中国家，游艇多作为公园、旅游景点的经营项目供人们消费，少量也作为港 监、公安、边防的工作手段。游艇是一种娱乐工具这一本质特征，使它区别于作为运输 工具的高速船和旅游客船。

在游艇制作过程中，特别是PVC材质系列游艇，涉及气囊粘接与密封，艇体粘接等均 离不开胶粘剂的使用。

而目前可用于PVC材质的游艇上的粘合剂主要是聚氨酯粘合剂，这种粘合剂普便存 在耐候性不佳缺点。

发明内容

为克服现有技术所存在的问题，本发明实施方式的目的是提供一种游艇用粘合剂及 其制备方法，适用于PVC游艇的粘结，赋予PVC游艇制品良好的粘结强度以及耐老化性。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

本发明实施方式提供一种游艇用粘合剂，该粘合剂是以按重量百分比计70～85％的有 机溶剂和15～30％的主剂为原料，两种原料混合后在30～40℃温度下搅拌1～2小时后得到 的固体含量为15～30％及在25℃温度下旋转粘度为300～600mPa·s的粘合剂；

其中，所述主剂是以按重量百分比计的92～93％的聚酯多元醇和7～8％的甲苯二异氰 酸酯为原料，将各原料在75～95℃温度下混合反应1～2小时后，经双螺杆挤出造粒制得 的树脂。

本发明实施方式还提供一种游艇用粘合剂的制备方法，该方法包括：

制备主剂：

按重量百分比计，以92～93％的聚酯多元醇和7～8％的甲苯二异氰酸酯为原料，将各 原料在75～95℃温度下混合反应1～2小时后，经双螺杆挤出造粒制得的树脂作为主剂；

按重量百分比计，以70～85％的有机溶剂和15～30％的上述制得的主剂为原料，将两 种原料混合后在30～40℃温度下搅拌1～2小时后，得到的固体含量为15～30％、25℃温度 下旋转粘度为300～600mPa·s的粘合剂，即为游艇用粘合剂。

从上述本发明提供的技术方案可以看出，本发明实施方式的粘合剂，将柔性聚酯单 元引入1，4丁二酸等高结晶度两官能度小分子，同时合成过程中引入非芳香族异氰酸，使 得该聚氨酯粘合剂较市面传统的游艇粘合剂具有更佳的初粘力与更优异的耐候性。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述 的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本 领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发 明的保护范围。

下面对本发明实施例作进一步地详细描述。

实施例1

本实施例提供一种游艇用粘合剂，用在PVC材质的游艇粘合上，具有初粘力强，及耐 候性优异的特点，该粘合剂是以按重量百分比计70～85％的有机溶剂和15～30％的主剂为 原料，两种原料混合后在30～40℃温度下搅拌1～2小时后得到的固体含量为15～30％及在 25℃温度下旋转粘度为300～600mPa·s的粘合剂；其中，所述主剂是以按重量百分比计 的92～93％的聚酯多元醇和7～8％的甲苯二异氰酸酯为原料，将各原料在75～95℃温度下 混合反应1～2小时后，经双螺杆挤出造粒制得的树脂。有机溶剂可采用甲苯、醋酸乙 酯、醋酸甲酯、丁酮或丙酮中的任一种。

上述主剂中的聚酯多元醇是通过下述步骤制得的羟值为45～55mgKOH/g、酸酯为 0.1～2mgKOH/g、60℃温度下旋转粘度为5000～8000mPa·s的聚酯多元醇，制备聚酯多元 醇的各原料按重量百分比计，制备步骤包括：

(1)一次酯化：将25～35％的1，4丁二酸与35～45％的己二醇加入到聚酯合成釜中， 升温至210～230℃，反应2～3小时后，完成一次酯化；

(2)二次酯化：

向一次酯化后的所述聚酯合成釜中加入18～28％的间苯二甲酸和10～20％的乙二醇， 使釜温升至210～230℃，反应5～6小时，完成二次酯化；