[发明专利]一种锂亚硫酰氯扣式电池正极载体及制备方法

权利要求书

1.一种锂亚硫酰氯扣式电池正极载体，其特征是正极载体上有贴膜，粘结剂将膜贴在正极载体上一面, 膜的边包着正极载体，在正极载体上有微孔。

2.根据权利要求1所述的一种锂亚硫酰氯扣式电池正极载体，其特征是正极载体为膜状，多孔电极，膜厚为0.2-3mm，微孔数量为1-3个/mm²。

3.一种锂亚硫酰氯扣式电池正极载体制备方法，其特征是

(1)、混粉，

(2)、烘干：干燥箱温度为180℃，恒温干燥约15小时，直至正极粉完全烘干，

(3)、把完全烘干了的正极粉温度降为90-100℃恒温，用热水把酒精加热到约55-65℃，

(4)、轧片： 

(5)、贴膜：在正极载体上涂一层粘结剂，取一片成形好的隔膜贴在正极载体上，

(6)、冲切打孔，

(7)、高温240℃烧结10-30分钟，

(8)、冷却密封备用。

4.根据权利要求3所述的一种锂亚硫酰氯扣式电池正极载体制备方法，其特征是混粉是称取2.4Kg碳粉,缓慢倒入浆桶中，再称取100g导电铜纤维分两次缓慢加入，搅拌10-20分钟，在浆桶中加入约8L蒸馏水，再称取聚四氟乙烯，含量60%，90ml加入水中，别加入约150ml异丙醇，搅拌20-30分钟。

5.根据权利要求3所述的一种锂亚硫酰氯扣式电池正极载体制备方法，其特征是冲切打孔是在贴膜后的正极载体上通过机械方法，用铜针冲制多个微孔，微孔数量为1-2个/mm²。

6.根据权利要求3所述的一种锂亚硫酰氯扣式电池正极载体制备方法，其特征是正极载体上有贴膜：粘结剂将膜贴在正极载体上一面, 膜的边包着正极载体，在正极载体上有微孔，正极载体为膜状，多孔电极，膜厚为：0.2-3mm。

7.根据权利要求3所述的一种锂亚硫酰氯扣式电池正极载体制备方法，其特征是粘结剂是称取300g糊精与10碳粉混合均匀，在正极载体上涂一层。

8.根据权利要求3所述的一种锂亚硫酰氯扣式电池正极载体制备方法，其特征是

(1)、混粉：称取2.4Kg碳粉,缓慢倒入浆桶中，再称取100g导电铜纤维分两次缓慢加入，搅拌10-20分钟，

(2)、在浆桶中加入约8L蒸馏水，再称取PTFE，含量60%，90ml加入水中，别加入约150ml异丙醇，搅拌20-30分钟，

(3)、烘干：180℃恒温烘18-20小时，把完全烘干了的正极粉温度降为90-100℃恒温，用热水把酒精加热到约55-65℃，

(4)、轧片：把轧片机的间距调节为约4mm，把膜先在轧片机上压一次，再把膜叠成两层在轧片机上压薄，如此轧3-5次，

(5)、贴膜：在正极载体上涂一层粘结剂，称取300g糊精与10碳粉混合均匀，取一片成形好的隔膜贴在正极上，

(6)、冲切打孔，在贴膜后的正极载体上通过机械方法，用铜针冲制多个微孔，微孔数量为1-3个/mm²，

(7)、烧结：在高温240℃烧结10-20分钟，

(8)、冷却密封备用。