[发明专利]防潮地板的生产方法无效

专利信息
申请号: 201110097949.4 申请日: 2011-04-18
公开(公告)号: CN102229173A 公开(公告)日: 2011-11-02
发明(设计)人: 吴景贤;林青;管义榕;范海涛;罗亦强;陆勤芳 申请(专利权)人: 福建汇洋林业投资股份有限公司
主分类号: B27M3/04 分类号: B27M3/04;B27N7/00;B27N3/12;B27D1/00
代理公司: 福州市鼓楼区京华专利事务所(普通合伙) 35212 代理人: 翁素华
地址: 350002 福建省福州*** 国省代码: 福建;35
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摘要:
搜索关键词: 防潮 地板 生产 方法
【权利要求书】:

1.一种防潮地板的生产方法,其特征在于:包括以下步骤:

采用由三聚氰胺改性脲醛树脂胶黏剂和三聚氰胺甲醛树脂胶黏剂构成的混合胶黏剂对纤维进行管道施胶,其中三聚氰胺甲醛树脂胶黏剂占混合胶的质量百分数为30%~70%;

将施胶后的纤维铺装成坯板,将坯板压贴成型;

对成型坯板切割开槽,铣出锁扣企口槽;

采用防水石蜡对企口槽进行四边封蜡处理。

2.如权利要求1所述的防潮地板的生产方法,其特征在于:所述三聚氰胺甲醛树脂胶黏剂占混合胶的质量百分数为50%。

3.如权利要求1所述的防潮地板的生产方法,其特征在于:所述将施胶后的纤维铺装成坯板,将坯板压贴成型具体包含下述步骤:

A、准备高密度纤维板以及分别经过三聚氰氨浸渍后的耐磨纸、装饰纸、平衡纸;

B、顺序铺上耐磨纸一装饰纸-高密度纤维板-平衡纸,组成坯板;

C、将准备好的坯板送入热压机中,在热压机中定位;

D、启动热压机,并自动完成坯板的热压过程。

4.如权利要求3所述的防潮地板的生产方法,其特征在于:所述热压过程中,上压板温度为208℃,下压板温度:205~210℃,时间:30~35s,压力:280~290N/cm2

5.如权利要求1所述的防潮地板的生产方法,其特征在于:所述将施胶后的纤维铺装成坯板,将坯板压贴成型具体包含下述步骤:

A:准备高密度纤维板以及分别经过三聚氰氨浸渍后的耐磨纸、装饰纸、平衡纸;

B:顺序铺上高密度纤维板-平衡纸,组成亚坯板;

C:顺序铺上耐磨纸-装饰纸,组成纸坯;

D:将步骤B中的亚坯板送入热压机内并定位,启动热压机完成第一次定位热压。

E:将步骤C中的纸坯铺在步骤D中的亚坯板上,热压机自动闭合完成第二次成型热压。

6.如权利要求5所述的防潮地板的生产方法,其特征在于:所述热压过程中,上压板温度为190℃,下压板温度:185~195℃,压力:16~20Mpa,第一次定位热压时间:2~5s,第二次成型热压时间:35~40s。

7.如权利要求1所述的防潮地板的生产方法,其特征在于:所述采用防水石蜡对企口槽进行四边封蜡处理过程中,企口槽四边覆盖的石蜡的厚度为0.3mm。

8.如权利要求1或7所述的防潮地板的生产方法,其特征在于:所述采用防水石蜡对企口槽进行四边封蜡处理过程中,石蜡加热温度为60-100℃,封蜡速度为20-50m/min。

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