[发明专利]泵送混凝土的楼面钢筋保护桌

说明书

技术领域

本发明涉及一种钢筋保护装置，具体地说，涉及一种泵送混凝土的楼面钢筋保护装置。

背景技术

房屋建筑的梁、柱、楼板混凝土浇注大多选用泵送混凝土。目前国内外均普遍采用液压活塞式混凝土泵，输送泵设置有两个混凝土输送缸，这两个输送缸一吸一推的来回工作，往外输送混凝土。两只主油缸活塞是由高压油泵流来的液压油驱动来回动作。在泵混凝土浇注过程中，混凝土输送管一般直接铺在已经绑好的楼板钢筋网上，混凝土输送泵的一吸一推必会带动混凝土输送管的来回移动，这势必会把已经绑好的楼面钢筋网及楼面其他管线给搓动变形，从而影响到楼板的施工质量。

发明内容

本发明的目的在于针对现有泵送混凝土在浇筑过程中存在的易使楼面钢筋网及楼面其他管线变形等上述不足，提供了一种结构简单、使用方便、防止楼面钢筋变形、提高楼板施工质量的泵送混凝土的楼面钢筋保护桌。

本发明的技术方案是：一种泵送混凝土的楼面钢筋保护桌，该保护桌包括桌面和设置在桌面下方的支撑腿，桌面上设置有混凝土输送管推送装置，所述的混凝土输送管推送装置包括设置在桌面上的两个滑动槽，每个滑动槽内均设置有一个可以沿滑动槽滚动的滑动轮，两个滑动轮之间通过钢管轴承相接，混凝土输送管可拆卸安装在钢管轴承上；

优选的是，所述的滑动槽为倒“J”型凹槽；

优选的是，所述的滑动槽为由外侧挡板和内侧挡板组成的凹槽；

优选的是，所述的外侧挡板和内侧挡板均设置为竖向直板；

优选的是，所述的外侧挡板设置为倒“L”型板，内侧挡板设置为竖向直板；

优选的是，所述的外侧挡板设置为内侧短于外侧的倒“U”型板，内侧挡板设置为竖向直板，倒“U”型板的内侧与竖向直板设置在同一直线上；

优选的是，所述的混凝土输送管通过卡子卡接在钢管轴承上；优选的是，所述的支撑腿下方设置有承载台座。

本发明的有益效果是：本发明结构简单、使用方便，使用时，通过支撑腿支撑在楼面的模板上，混凝土输送管可拆卸安装在混凝土输送管推送装置的钢管轴承上，在泵送混凝土输送过程中，混凝土输送泵的一吸一推带动混凝土输送管来回移动，混凝土输送管通过滑动轮在滑动槽内的自由滚动，实现在桌面的自由移动，避免了混凝土输送管与已经绑好的楼板钢筋网直接接触，保护了楼板已帮扎好的钢筋和楼面其他临时管线，提高了楼板的施工质量。

附图说明

附图1为本发明具体实施方式一的结构示意图；

附图2为本发明具体实施方式一的立体图；

附图3为本发明具体实施方式二的结构示意图；

附图4为本发明具体实施方式三的结构示意图；

附图5为本发明具体实施方式四的结构示意图；

附图6为本发明具体实施方式四的立体图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式结合附图说明对本发明做进一步的说明，但不作为对本发明保护范围的限制。

具体实施方式一：如图1至2所示，一种泵送混凝土的楼面钢筋保护桌，该保护桌包括桌面1和设置在桌面1下方的支撑腿2，桌面1上设置有混凝土输送管推送装置3，支撑腿2下方设置有承载台座7。混凝土输送管推送装置3包括设置在桌面1上的两个滑动槽4，每个滑动槽4内均设置有一个可以沿滑动槽4滚动的滑动轮5，两个滑动轮5之间通过钢管轴承6相接，混凝土输送管卡子卡装在钢管轴承6上。滑动槽4滑动槽为倒“J”型凹槽，保证了滑动轮5只能在滑动槽4滚动。

使用时，将混凝土输送管通过卡子卡接在钢管轴承上，在泵送混凝土输送过程中，混凝土输送泵的一吸一推带动混凝土输送管的来回移动，由于混凝土输送管卡接在钢管轴承上，混凝土输送管驱动钢管轴承来回移动，钢管轴承带动滑动轮滚动，通过滑动轮在滑动槽内的自由滚动，实现混凝土输送管在桌面的自由移动，避免了混凝土输送管与已经绑好的楼板钢筋网直接接触，这样就保护了楼板已帮扎好的钢筋和楼面其他临时管线。

具体实施方式二：如图3所示，与具体实施方式一不同的是，具体实施方式三中，滑动槽4为由外侧挡板和内侧挡板组成的凹槽，外侧挡板和内侧挡板均设置为竖向直板，保证了滑动轮5只能在滑动槽4滚动。

具体实施方式三：如图4所示，与具体实施方式一不同的是，具体实施方式三中，滑动槽4为由外侧挡板和内侧挡板组成的凹槽；外侧挡板设置为倒“L”型板，内侧挡板设置为竖向直板，保证了滑动轮5只能在滑动槽4滚动。

具体实施方式四：如图5至6所示，与具体实施方式一不同的是，具体实施方式四中，滑动槽4为由外侧挡板和内侧挡板组成的凹槽，外侧挡板设置为内侧短于外侧的倒“U”型板，内侧挡板设置为竖向直板，倒“U”型板的内侧与竖向直板设置在同一直线上，保证了滑动轮5只能在滑动槽4滚动。