[发明专利]用于利用与筒体固定连接焊接接地线的旋转装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于风力机塔筒体环缝焊接的装置，特别涉及一种用于利用与筒体固定连接焊接接地线的旋转装置。

背景技术

风能作为一种取之不尽、用之不竭的可再生能源越来越受到世界各国的重视，目前世界各国都在大力发展风力发电，力求保护环境，实现低碳生活。

风力机塔架是风力发电机组的重要组成部件，它要支撑风轮和机舱近百吨的重量，并且承受大风对风轮、机舱、塔架的正压力和倾覆力矩。所以对提高塔架纵向焊缝和环向焊缝的质量显得十分重要。筒体组对拼接环向焊缝必须使用埋弧自动焊在水平位置焊接。这样，筒体就需放在滚轮架上慢慢转动，自动电焊机的焊接机头应处在筒体圆周的最上方进行埋弧自动焊，这样才能满足在水平位置焊接。

在埋弧自动焊接中，地线电缆接电源负极，而电焊机电缆接电源正极，它们形成一个电流回路。焊工将接地电缆线一端焊接一块搭铁，然后再将搭铁焊接在筒体上作为电流回流的电缆，这是焊接工艺规范所不允许的。焊接工艺要求：焊接时避免损伤母材，特别是不允许在筒体非焊接部位进行引弧、临时焊接把手或者接地线部件等。之前的焊接接线装置存在以下缺点：由于焊接时电流非常大，一般在600安培以上，引起接地电缆线发热、燃烧，存在火灾隐患；临时焊接的地线或无固定连接的地线损伤母材；电缆扭曲缩短电缆使用寿命。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种用于利用与筒体固定连接焊接接地线的旋转装置，其提高了焊接时的安全等级，也保证了焊接质量。

为解决所述技术问题，本发明提供了一种用于利用与筒体固定连接焊接接地线的旋转装置，其特征在于，用于利用与筒体固定连接焊接接地线的旋转装置包括压板、导电铜套、导电铜轴、连接螺栓、垫圈、弹簧挡圈、碟形弹簧、连接块、夹具体、调节螺杆、螺母和拧紧螺栓，压板盖住导电铜套，弹簧挡圈、碟形弹簧设在压板和导电铜套之间，通过拧紧螺栓使压板压紧碟形弹簧和导电铜套，导电铜套和导电铜轴的一侧端面紧密贴合，连接螺栓与导电铜轴螺纹连接，垫圈设在连接螺栓和导电铜轴之间，夹具体与导电铜轴通过连接块固定，连接块在导电铜轴和夹具体之间，调节螺杆安装在夹具体的一侧，螺母在调节螺杆的底端。

所述用于利用与筒体固定连接焊接接地线的旋转装置还包括垫圈，垫圈设在连接螺栓和导电铜轴之间。

本发明的积极进步效果在于：本发明可以防止接地电缆扭曲，甚至发生火灾的隐患，并保证了筒体母体金属不损伤，提高了焊接时的安全等级，也保证了焊接质量。

附图说明

图1为本发明用于利用与筒体固定连接焊接接地线的旋转装置的结构示意图。

图2为本发明用于利用与筒体固定连接焊接接地线的旋转装置使用时的结构示意图。

图3为图2的A处放大示意图。

具体实施方式

下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本发明。

如图1所示，本发明用于利用与筒体固定连接焊接接地线的旋转装置包括压板1、导电铜套2、导电铜轴3、连接螺栓4、垫圈5、弹簧挡圈6、碟形弹簧7、连接块8、夹具体9、调节螺杆10、螺母11和拧紧螺栓12，压板1盖住导电铜套2，弹簧挡圈6、碟形弹簧7设在压板1和导电铜套2之间，通过拧紧螺栓12使压板1压紧碟形弹簧7和导电铜套2，导电铜套2和导电铜轴3的一侧端面紧密贴合，连接螺栓4与导电铜轴3螺纹连接，垫圈5设在连接螺栓4和导电铜轴3之间，夹具体9与导电铜轴3通过连接块8固定，连接块8在导电铜轴3和夹具体9之间，调节螺杆10安装在夹具体9的一侧，螺母11在调节螺杆10的底端。控制拧紧螺栓12的拧紧程度，既保证导电铜套2与导电铜轴3的端面贴牢，又能保证导电铜套2在导电铜轴3上转动，这样焊接时的大电流由导电铜轴3经导电铜套2及接地电缆回流到电源负极。

如图2和3所示，焊接机头14在塔筒15的上方，焊嘴准确地对准施焊位置，塔筒15安放在可旋转的滚轮架16上，本发明用于利用与筒体固定连接焊接接地线的旋转装置利用调节螺杆10来夹住塔筒钢板13，即用力扳紧调节螺杆10使筒体钢板13紧紧地被夹在调节螺杆10与夹具体9之间。当焊接筒体环缝时，塔筒慢慢的转动，固定在筒体钢板上的用于利用与筒体固定连接焊接接地线的旋转装置也随之慢慢地转动，但用于利用与筒体固定连接焊接接地线的旋转装置中的导电铜套与固定在筒体钢板的导电铜轴又有相对转动，从而保证接地电缆始终处于垂直向下的位置，防止了接地电缆扭曲，甚至扭断的危险。