[发明专利]一种玻璃压制成型机

说明书

技术领域

本发明涉及了一种玻璃压制成型机，属于玻璃制造领域。

背景技术

美国专利US4508556中介绍了一种玻璃压制成型设备，包括真空上模、下模、上下模动作机构、气垫台。气垫台结构为箱体、进气口、箱内加热板、具有密集多喷射孔的上面板组成。从加热炉加热到软化点的玻璃板进入成型机后通过气垫传输，经过两个可伸缩定位销定位玻璃板后，下模顶起玻璃板与上模通过压制将玻璃板成型。该成型机使用的气垫台为一整体气垫台，因此在更换玻璃品种时必须根据玻璃的形状面积大小重新更换，增加了工装成本；另外，气垫台产生的热空气没有循环利用，浪费了能源。

发明内容

为了克服现有技术中的缺点，本发明提供了一种玻璃压制成型机，包括底座、箱体、主轴，其特征在于：所述主轴一端通过轴承一套有大盘，所述主轴的底端通过轴承二套有槽轮，所述箱体内部还设有一传动轴，，该传动轴上套有一蜗轮和一曲柄，所述蜗轮传动连接于一蜗杆，所述蜗杆通过电机控制转动。

所述大盘通过轴承一与主轴连接，所述槽轮通过轴承二与所述主轴连接。

所述传动轴通过轴承三和轴承四与箱体连接。

所述曲柄上有一曲杆随传动轴转动正好可以通过槽轮边上的模孔。

所述蜗杆通过螺杆连接于箱体。

本发明提供了一种玻璃压制成型机，通过蜗杆传动，使得蜗轮转动，曲柄中的曲杆与槽轮的模孔正好相配，使主轴转动通畅，而且采用了双节冲压成型工艺，自动控温，无需更换玻璃，节省成本，节约能源。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明中槽轮与曲柄的结构示意图。

附图说明：1、主轴  2、底座  3、箱体  4、大盘  5、传动轴  6、轴承一  7、轴承三  8、蜗轮  9、蜗杆  10、曲柄  11、轴承四  12、轴承二  13、槽轮  14、模孔  15、曲杆

具体实施方式

以下是通过附图详细说明本发明的技术方案。

如图1和2所示，本发明所述的一种玻璃压制成型机包括底座2、箱体3、主轴1，所述主轴1一端通过轴承一6套有大盘4，所述主轴1的底端通过轴承二12套有槽轮13，所述箱体3内部还设有一传动轴5，该传动轴5上套有一蜗轮8和一曲柄10，所述蜗轮8传动连接于一蜗杆9，所述蜗杆9通过电机控制转动。所述大盘4通过轴承一6与主轴1连接，所述槽轮13通过轴承二12与所述主轴1连接。所述传动轴5通过轴承三7和轴承四11与箱体3连接。所述曲柄10上有一曲杆15随传动轴5转动正好可以通过槽轮13边上的模孔14。所述蜗杆9通过螺杆连接于箱体3。