[发明专利]玻璃幻彩真空镀膜的生产工艺

说明书

技术领域

本发明提供了一种玻璃幻彩真空镀膜的生产工艺，属于玻璃真空镀膜的技术领域。

背景技术

彩色镀膜玻璃，由于具有色彩缤纷、绚丽的外观，同时又具有良好的视线遮蔽效果，因此很受市场的欢迎。彩色镀膜玻璃，是在玻璃的表面涂镀一层或多层金属、合金或金属化合物薄膜而获得。由于彩色镀膜工艺的技术还不够完善，经过现有的镀膜工艺生产出来的彩色镀膜玻璃，其表面的彩膜存在容易脱落的缺陷，同时现有的镀膜工艺复杂，耗时长。

发明内容

本发明提供一种彩膜不易脱落且工艺简单的玻璃幻彩真空镀膜的生产工艺。

为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案为：

一种玻璃幻彩真空镀膜的生产工艺，包括如下步骤：

⑴ 在玻璃的表面涂上底漆（底漆一般选用无色、透明的底漆），烘干成毛坯；

⑵ 将毛坯放入蒸发式镀膜机的真空室内，进行真空粗抽；

⑶ 等真空抽到3.0×10^-2Pa时，进行3-5分钟的轰击，将毛坯表面轰毛；

⑷ 继续抽真空到1.0×10^-2Pa时，采用蒸发式镀膜机内的光学电子枪进行镀膜；其中，光学电子枪内分别放置有膜料二氧化钛、二氧化锆、二氧化硅；镀膜时，先用二氧化钛、二氧化锆进行混合镀膜，最后用二氧化硅进行镀膜做面漆。

所述步骤⑷中，光学电子枪在60-80℃的温度条件下进行镀膜，优选为70℃。

本发明在光学电子枪内配置三种膜料二氧化钛、二氧化锆、二氧化硅，其中二氧化钛自带的颜色为红色、蓝色，二氧化锆自带的颜色为黄色，二氧化硅具有一定的金属感。在镀膜过程中，光学电子枪先将二氧化钛、二氧化锆分别由固体（粉状）蒸发为气体后，以光速镀制到玻璃的表面上，最后将二氧化硅由固体（粉状）蒸发为气体后，以光速镀制到玻璃上，作为面漆。在此需要说明的是，本发明可根据客户的要求做不同的颜色调整（即调整二氧化钛、二氧化锆、二氧化硅的配制量），做出不同的半透染彩效果。

本发明玻璃幻彩真空镀膜的生产工艺，有效解决了彩膜易脱落的问题，同时本生产工艺简单、耗时短，生产效率高。

本发明可适用于建筑、装饰玻璃，以及玻璃瓶的生产。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本发明作进一步说明，但本发明并不受以下实施例所限定。

实施例1：

本发明玻璃幻彩真空镀膜的生产工艺，包括如下步骤：

⑴ 在玻璃的表面涂上底漆，烘干成毛坯。

⑵ 将毛坯放入蒸发式镀膜机的真空室内，进行真空粗抽。

⑶ 等真空抽到3.0×10^-2Pa时，进行3分钟的轰击，将毛坯表面轰毛。

⑷ 继续抽真空到1.0×10^-2Pa时，采用蒸发式镀膜机内的光学电子枪，于60℃的温度条件下进行镀膜。其中，光学电子枪内分别放置有膜料二氧化钛、二氧化锆、二氧化硅。镀膜时，先用二氧化钛、二氧化锆进行混合镀膜，最后用二氧化硅进行镀膜做面漆，即得幻彩真空镀膜的玻璃。

实施例2：

本发明玻璃幻彩真空镀膜的生产工艺，包括如下步骤：

⑴ 在玻璃的表面涂上底漆，烘干成毛坯。

⑵ 将毛坯放入蒸发式镀膜机的真空室内，进行真空粗抽。

⑶ 等真空抽到3.0×10^-2Pa时，进行5分钟的轰击，将毛坯表面轰毛。

⑷ 继续抽真空到1.0×10^-2Pa时，采用蒸发式镀膜机内的光学电子枪，于80℃的温度条件下进行镀膜。其中，光学电子枪内分别放置有膜料二氧化钛、二氧化锆、二氧化硅。镀膜时，先用二氧化钛、二氧化锆进行混合镀膜，最后用二氧化硅进行镀膜做面漆，即得幻彩真空镀膜的玻璃。

实施例3：

本发明玻璃幻彩真空镀膜的生产工艺，包括如下步骤：

⑴ 在玻璃的表面涂上底漆，烘干成毛坯。

⑵ 将毛坯放入蒸发式镀膜机的真空室内，进行真空粗抽。

⑶ 等真空抽到3.0×10^-2Pa时，进行4分钟的轰击，将毛坯表面轰毛。

⑷ 继续抽真空到1.0×10^-2Pa时，采用蒸发式镀膜机内的光学电子枪，于70℃的温度条件下进行镀膜。其中，光学电子枪内分别放置有膜料二氧化钛、二氧化锆、二氧化硅。镀膜时，先用二氧化钛、二氧化锆进行混合镀膜，最后用二氧化硅进行镀膜做面漆，即得幻彩真空镀膜的玻璃。

上述实施例仅用于解释说明本发明的发明构思，而非对本发明权利保护的限定，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应落入本发明的保护范围。