[发明专利]一种光伏线缆用高耐候性护套材料的制备工艺

说明书

技术领域

本发明属于塑胶技术领域，更具体是涉及一种符合美国UL光伏线缆用高耐候性护套无卤塑胶材料的制备工艺。

背景技术

目前，国内外对高耐候性护套材料的研发都十分重视，高耐候性护套材料主要应用于光伏电缆，电器插头底座，电力电缆和地铁电缆等。我国的太阳能资源比较丰富且分布范围较广，太阳能光伏发电的发展潜力巨大。国家当前非常重视太阳能发电，同时也出数千亿资金用于太阳能的应用和发展，目前太阳能光伏发电技术已日趋成熟，是最具可持续发展理想特征的可再生能源技术之一。所以本发明的产品专门针对此项技术而研制，不但解决了符合美国UL光伏线缆用高候性护套材料，更是填补了国内此块的技术空白。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术存在的不足，提供一种光伏线缆用高耐候性护套材料的制备工艺。本发明解决了光伏线缆各项性能问题，如高阻燃性，高绝缘性等，充分满足GB12528.11-2003，TB/T1484.1-2001国标对光伏线缆的安全标准要求。

为达到上述目的，本发明采取了如下的技术方案：

一种光伏线缆用高耐候性护套材料，以重量份计，由以下物质组成：

热塑性弹性体TPE：5～9，乙烯-醋酸乙烯共聚物：18～25，

HDPE高密度聚乙烯：5～9，氢氧化铝阻燃剂：40～50，

稳定剂AD150：1～3，抗紫外线剂UV327：1～2，

TAIC交联剂：1～2。

上述技术方案中，符合美国UL光伏线缆用高耐候性护套材料的制备工艺如下：

(1)依配方比例量的氢氧化镁，热塑性弹性体TPE、乙烯-醋酸乙烯共聚物与稳定剂共混在一体密炼均匀，再放入剩下原料加压密炼；

(2)当密炼温度达到110℃时(开时成团)，清扫缸壁，减压提起重锤使料团自动翻滚；再加压密炼；

(3)每隔10分钟翻滚一次，要保证高分子材料充分反应，控制升温速度，防止烧焦；

(4)高压密炼到180℃温度，并使其熟炼成团表面光滑；

(5)将熟炼成团的料团通过挤压式机组进入125℃-135℃高温双螺杆挤出机内加热再次塑化；

(6)挤压式机组缸壁必须有可控温装置(100℃)，因为无卤料的特性：填充高，硬度强度大，粘度大；

(7)通过双螺杆高温挤出机再将料团切粒成成品塑胶颗粒，其颗直径大小约3-5mm；

(8)通过自动真空包装设备用防潮防摔的包装袋根据客户需要进行包装。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

(1)可操作性强；

(2)比传统工艺生产要环保；

(3)生产效率高；

(4)高阻燃性：符合GB/T12528-2008，TB/T1484.1-2001，燃烧等级要求；

(5)具有耐矿物油及燃料油特性：符合GB/T12528-2008要求；

(6)高绝缘性：符合GB12528.11-2003，TB/T1484.1-2001要求，满足绝缘耐压性能要求；

(7)产品质量稳定。

具体实施方式

以下结合具体实施例来对本发明作进一步的描述。

实施例1

符合美国UL光伏线缆性能要求的高耐候性护套无卤塑胶材料，以重量份计，由以下物质组成：

EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物)：18(美国杜邦公司产)；

氢氧化铝阻燃剂：40(德国马丁公司产)；

TPE弹性体：5(广州捷森绝缘材料公司产)；

稳定剂AD150：1(杭州圆达线缆绝缘材料公司产)；

TAIC交联剂：2(上海加成化工公司产)；

抗紫外线剂UV327：1(广州志一化工有限公司)

HDPE低压高密度聚乙烯：5(齐鲁石化产)。

用此绝缘材料所生产的电线电缆已用于光伏线缆上，性能完全符合国标GB12528.11-2003，TB/T1484.1-2001要求。

实施例2

符合美国UL光伏线缆性能要求的高耐候性护套无卤塑胶材料，以重量份计，由以下物质组成：

EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物)：21(美国杜邦公司产)；

氢氧化铝阻燃剂：45(德国马丁公司产)；

TPE弹性体：7(广州捷森绝缘材料公司产)；

稳定剂AD150：2(杭州圆达线缆绝缘材料公司产)；

TAIC交联剂：2(上海加成化工公司产)；

抗紫外线剂UV327：1(广州志一化工有限公司)

HDPE低压高密度聚乙烯：7(齐鲁石化产)。