[发明专利]一种提取分银渣中银的方法

说明书

技术领域

本发明涉及工业废料的处理，尤其涉及一种提取分银渣中银的方法。

背景技术

分银渣是铜阳极泥经提取银、金、铂和钯等贵金属后的余渣，其中仍含有少量的银、金、铂和钯等贵金属，具有一定的综合利用价值。通常，浸出银的方法主要有氨浸法和亚硫酸钠浸出法，但是这两种方法主要适用于含银量较高的情况，不适合从含银量较低的分银渣中提取银。此外，氨浸法中使用的氨可能对环境造成污染。

因此，针对含银量较低的分银渣寻求一种银浸出率高、环境友好且成本低的新方法显得十分重要。

发明内容

为解决上述问题，本发明旨在提供一种提取分银渣中银的方法，采用硫代硫酸钠和硫酸铜作为浸出液二次浸出提取银，银浸出率高且环境友好，采用连二亚硫酸钠还原银，还原后液再生用于浸出，大大节约了成本。

本发明提供了一种提取分银渣中银的方法，包括以下步骤：

(1)初次浸出：取分银渣，按固液质量比为1∶5～8加入水进行浆化，随后分别加入硫代硫酸钠和硫酸铜，搅拌，硫代硫酸钠的终浓度为80～200g/L，硫酸铜的终浓度为20～50g/L，在50～70℃的温度下浸出0.5～3小时，过滤分离固液，初次浸出滤渣进入步骤(2)，初次浸出滤液中加入连二亚硫酸钠还原银，连二亚硫酸钠的终浓度为0.2～5g/L，在50～70℃的温度下还原0.5～3小时，还原后液返回浸出银；

(2)二次浸出：取初次浸出滤渣，分别加入水、硫代硫酸钠和硫酸铜，搅拌，硫代硫酸钠的终浓度为80～200g/L，硫酸铜的终浓度为20～50g/L，在50～70℃的温度下浸出0.5～3小时，过滤分离固液，二次浸出滤液中加入连二亚硫酸钠还原银，连二亚硫酸钠的终浓度为0.2～5g/L，在50～70℃的温度下还原0.5～3小时，还原后液返回步骤(1)中浸出银。

其中，硫代硫酸钠可与银离子形成较为稳定的络合物，对银的化合物具有较好的浸出效果，且浸出速度快，选择性浸出效率高。硫酸铜中的铜离子具有氧化剂的作用，有利于银的浸出。初次浸出时银的浸出率为86％～88％，二次浸出时银的浸出率为9％～11％。

本发明方法中不需加入氨，减少了对环境的污染。以及，采用连二亚硫酸钠还原银后的还原后液可再生用于浸出，大大节约了成本。

本发明提供的一种提取分银渣中银的方法，银浸出率高、环境友好且经济效益高。

具体实施方式

以下所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

实施例一

一种提取分银渣中银的方法，包括以下步骤：

(1)初次浸出：取分银渣，按固液质量比为1∶6加入水进行浆化，随后分别加入硫代硫酸钠和硫酸铜，搅拌，硫代硫酸钠的终浓度为120g/L，硫酸铜的终浓度为40g/L，在60℃的温度下浸出2小时，过滤分离固液，初次浸出滤渣进入步骤(2)，初次浸出滤液中加入连二亚硫酸钠还原银，连二亚硫酸钠的终浓度为2g/L，在60℃的温度下还原2小时，还原后液返回浸出银；

(2)二次浸出：取初次浸出滤渣，分别加入水、硫代硫酸钠和硫酸铜，搅拌，硫代硫酸钠的终浓度为120g/L，硫酸铜的终浓度为40g/L，在60℃的温度下浸出1小时，过滤分离固液，二次浸出滤液中加入连二亚硫酸钠还原银，连二亚硫酸钠的终浓度为2g/L，在60℃的温度下还原1小时，还原后液返回步骤(1)中浸出银。

初次浸出时银的浸出率为86％，二次浸出时银的浸出率为10％。

实施例二

一种提取分银渣中银的方法，包括以下步骤：

(1)初次浸出：取分银渣，按固液质量比为1∶5加入水进行浆化，随后分别加入硫代硫酸钠和硫酸铜，搅拌，硫代硫酸钠的终浓度为200g/L，硫酸铜的终浓度为50g/L，在50℃的温度下浸出3小时，过滤分离固液，初次浸出滤渣进入步骤(2)，初次浸出滤液中加入连二亚硫酸钠还原银，连二亚硫酸钠的终浓度为5g/L，在50℃的温度下还原3小时，还原后液返回浸出银；

(2)二次浸出：取初次浸出滤渣，分别加入水、硫代硫酸钠和硫酸铜，搅拌，硫代硫酸钠的终浓度为200g/L，硫酸铜的终浓度为50g/L，在50℃的温度下浸出3小时，过滤分离固液，二次浸出滤液中加入连二亚硫酸钠还原银，连二亚硫酸钠的终浓度为5g/L，在50℃的温度下还原3小时，还原后液返回步骤(1)中浸出银。

初次浸出时银的浸出率为88％，二次浸出时银的浸出率为11％。

实施例三