[发明专利]高镍奥氏体球墨铸铁球化处理工艺

权利要求书

1.一种高镍奥氏体球墨铸铁球化处理工艺，其特征之处在于采用镍美硅合金作为球化剂作球化处理后，再通过含锶的硅铁孕育剂作孕育处理从而使金属液经过处理后凝固得到组织为II级以上的球状石墨。

2.根据权利要求1所述，一种高镍奥氏体球墨铸铁球化处理工艺，其特征之处在于，通过下列步骤实施

一、镍镁硅合金球化剂的制作

(一)镍镁硅合金球化剂的成份

1、镁Mg10～20％

2、镍Ni40～60％

3、硅Si20～25％

4、铁Fe10～15％

(二)镍镁硅合金球化剂的熔制

1、将电解镍和硅铁以1∶1重量比(熔点约1000℃)熔融后铸成板状，冷却后破碎成＜20mm的合金碎块。

2、将合金碎块与全属镁和电解镍以60％～70％的合金碎块，10％～20％的金属镁，15％～25％电解镍的比例进行熔融，铸锭冷却后破碎成4～20mm碎块作球化剂备用。

二、球化处理

(一)D-2型高镍奥氏球墨铸铁料材质配比：其中碳含量≤3.0％，硅含量1.5～3.0％，锰含量0.7～1.25％，磷含量≤0.08，镍含量为18～22％，铬含量为1.75～2.75％。

(二)将D-2型高镍奥氏体球墨铸铁按上述材质要求配比熔融后，升漫至1480℃～1500℃，采用凹抗冲入法，合金球化剂加入量为0.8～1.2％，出炉温度大于1470℃，由于镍镁硅合金球化剂比重大于普通的稀土镁球化剂，因此，该球化剂的上浮量极少，保证在浇包底部进行球化反应，因此使镁达到有效吸收，从而达到良好的球化率效果。

三、孕育处理

选用含锶的硅铁孕育剂，加入量为0.8～1.2％，分两次加入，第一次在球化处理时与球化剂同时加入，第二次在球化处理结束后加入金属液表面，并以铁棒进行搅拌，待其全部熔解后，才能进行浇注铸件。

进行球化处理和孕育处理的金属液为防止其球化衰退，必须在10～15分钟内浇注完毕，浇注温度应控制在1400～1440℃。