[发明专利]彩色滤光片及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种彩色滤光片及其制造方法，尤其涉及一种在反射式显示屏表面形成彩色滤光片及其制造方法。

背景技术

平面显示装置，如液晶显示器、电泳式电子纸显示屏等通常需要利用彩色滤光片将通过的白光转化为红、绿、蓝三基色光束达到显示不同色彩影像的效果。彩色滤光片主要包括黑矩阵和着色层，该着色层是由交替排列的红、绿、蓝三色颜色层组成。

近年来发展了一种利用喷墨印刷(inkjet printing)形成彩色滤光片的方法。该方法主要包括以下步骤：首先在衬底上依次形成黑矩阵层和第一光阻层；通过光罩对该第一光阻层进行曝光和显影，将光罩上具有的图案转印到第一光阻层上，形成多个图案化的光阻矩阵；对黑矩阵层进行蚀刻，并在蚀刻之后去除剩余的光阻矩阵，得到图案化的黑矩阵；在黑矩阵上形成第二光阻层并进行曝光和显影，在黑矩阵上形成多个挡墙；进行喷墨印刷工序将颜料墨水(红色、绿色、蓝色)注入到两个挡墙之间的空间中。随后进行热烘烤程序(thermal bakingprocess)以将颜料固化。在该滤光片的制造方法中，为了将光罩上具有的图案转印到黑矩阵上，需经过两道制程，即首先利用光罩曝光第一光阻层，将光罩的的图案转印到第一光阻层上形成光阻矩阵，然后再以光阻矩阵做保护对不需要的黑矩阵层进行蚀刻去除，并去除多余的剩余的光阻矩阵得到图案化的黑矩阵。这种制程设计的步骤繁多且复杂，多次的曝光显影会影响到最终黑矩阵和挡墙图案的精确度。

另外由于前述的滤光片制造方法多用于玻璃衬底的滤光片制作，当此种滤光片应用于电泳式电子纸显示屏时，由于电子纸是软性的，因此将采用依此种方法所制得的玻璃衬底滤光片与电子纸进行层叠时，会产生气泡等贴合不良的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种不需要经过多次曝光形成黑矩阵的彩色滤光片的制造方法。

本发明还提供一种在反射式显示屏上形成彩色滤光片的制造方法。

本发明还提供一种彩色滤光片。

本发明还提供一种具有彩色滤光片的反射型显示装置。

一种彩色滤光片的制造方法，该方法包括以下步骤：在一透明衬底上涂布一层透明感光材料层；利用一表面具有凹形图样的公模在透明感光材料层上形成一凸起于透明衬底表面的透明矩阵，该透明矩阵在透明衬底上分割出多个由透明矩阵相互隔开的像素区域；固化所述透明矩阵；利用喷墨印刷法在多个像素区域内涂布颜料墨水；固化颜料墨水，形成多个彩色滤光薄膜。

一种在反射式显示屏上形成彩色滤光片的制造方法，该方法包括以下步骤：在一反射式显示屏上涂布一层透明感光材料层；利用一表面具有凹形图样的公模在所述透明感光材料层上形成一凸起于反射式显示屏表面的透明矩阵，该透明矩阵在反射式显示屏上分割出多个由透明矩阵相互隔开的像素区域；固化所述透明矩阵；利用喷墨印刷法在多个像素区域内涂布颜料墨水；固化颜料墨水，形成多个彩色滤光薄膜。

一种彩色滤光片，依次包括：透明衬底层；透明矩阵层，该透明矩阵层为利用模压方法形成的凸起于透明衬底表面的透明矩阵，该透明矩阵在透明衬底上分割出多个由透明矩阵相互隔开的像素区域：着色层，该着色层设置在所述像素区域内。

一种具有彩色滤光片的反射型显示装置，依次包括：反射式显示屏层；透明矩阵层，该透明矩阵层为利用模压方法形成的凸起于反射式显示屏层表面的透明矩阵，该透明矩阵在反射式显示屏层上分割出多个由透明矩阵相互隔开的像素区域：着色层，该着色层设置在所述像素区域内。

本发明采用一表面具有凹形图样的公模在透明感光材料层上形成一凸起于透明衬底表面的透明矩阵，该透明矩阵在透明衬底上分割出多个由透明矩阵相互隔开的像素区域，无需在衬底上形成黑矩阵，不需要多次曝光显影操作。本发明所揭露的彩色滤光片的制造方法可以用于制造柔性衬底的彩色滤光片，采用柔性透明衬底制造彩色滤光片可以和电子纸很好的贴合，不会产生气泡等贴合不良的问题。本发明所揭露的彩色滤光片的制造方法还可以用于直接在在黑白式的反射式显示屏上形成彩色滤光薄膜层。

附图说明

图1为本发明第一实施方式中彩色滤光片的制造方法流程图。

图2是本发明第一实施方式中彩色滤光片的制造方法过程示意图。

图3是本发明第一实施方式中公模的结构示意图。

图4是本发明第二实施方式中在反射式显示屏上形成彩色滤光片的方法过程示意图。

图5为本发明第二实施方式中彩色滤光片的制造方法流程图。

主要元件符号说明

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。