[发明专利]一种刮板输送机中部槽焊接的夹具及其使用方法

说明书

技术领域

本发明涉及机械制造焊接领域，尤其涉及一种刮板输送机中部槽的焊接夹具及其使用方法。

背景技术

一台刮板输送机需要配六十节到一百节中部槽，显然，中部槽的生产量较大。将中部槽的中板、槽帮钢放在一起，调节好位置，几个人扶牢，开始焊接，如果某个人稍一松手，就会出现焊接错位，废品率特别高。要想快速有效地将中部槽的槽帮钢和中板焊在一起，需要一套夹具先将中部槽的两件槽帮钢和中板固定在一起，再进行焊接，于是就设计了一套简易的焊接夹具。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种刮板输送机中部槽的焊接夹具及其使用方法。

刮板输送机中部槽的焊接夹具包括定端板、圆锥销、支撑板、动端板、液压油缸、导轨、底板、工作台。定端板装在底板的左端，圆锥销装在定端板和动端板上，两块支撑板平行地装在底板的中间位置上，动端板与液压油缸相连，在底板右端的两导轨之间，导轨装在底板上，底板在工作台上。

刮板输送机中部槽的焊接夹具的使用方法步骤如下：

1）将中板放在支撑板上，两个槽帮钢放在中板两侧，向定端板的方向推动槽帮钢，使槽帮钢的曲面凹槽接触圆锥销，再继续推，直至定端板上的六个圆锥销起到定位作用，将槽帮钢限制在固定位置上；

2）启动液压系统，使液压油缸的推杆在液压油作用下，推动动端板，使动端板沿着导轨压向槽帮钢，动端板上的六个圆锥销插入槽帮钢的凹槽处，起到定位的作用，随着动端板的运动，工件被夹紧；

3）将中板的两侧与两侧的槽帮钢焊接在一起，焊接完毕，按液压系统卸载按钮，液压油缸的推杆在液压油作用下收回，取下工件，再装夹下一件。

本发明能够将中部槽的槽帮钢和中板固定在合适的位置上，便于操作工快速有效地将它们焊接起来，设计简单，容易实现，操作方便、安全，采用了液压传动，运动平稳，无冲击和噪音。

附图说明

图1是刮板输送机中部槽的结构简图；

图2是刮板输送机中部槽焊接夹具的结构简图；

图3是A--A剖面简图；

图中：定端板1、圆锥销2、支撑板3、动端板4、液压油缸5、导轨6、底板7、工作台8、槽帮钢9、中板10。

具体实施方式

如图所示，刮板输送机中部槽焊接的夹具包括定端板1、圆锥销2、支撑板3、动端板4、液压油缸5、导轨6、底板7、工作台8。定端板1装在底板7的左端，圆锥销2装在定端板1和动端板4上，两块支撑板3平行地装在底板7的中间位置上，动端板4与液压油缸相连，在底板7的右端，装在导轨6的两轨道之间，导轨6装在底板7上，底板7在工作台8上。

刮板输送机中部槽的焊接夹具的使用方法步骤如下：

1）将中板10放在支撑板3上，两个槽帮钢9放在中板10两侧，向定端板1的方向推动槽帮钢9，使槽帮钢9的曲面凹槽接触圆锥销2，再继续推，直至定端板1上的六个圆锥销2起到定位作用，将槽帮钢限制在固定位置上；

2）启动液压系统，使液压油缸5的推杆在液压油作用下，推动动端板4，使动端板4沿着导轨6压向槽帮钢9，动端板4上的六个圆锥销2插入槽帮钢9的凹槽处，起到定位的作用，随着动端板4的运动，工件被夹紧；

3）将中板的两侧与两侧的槽帮钢焊接在一起，焊接完毕，按液压系统卸载按钮，液压油缸5的推杆在液压油作用下收回，取下工件，再装夹下一件。

定端板1是一块L型钢板，在它的竖立面上有六个孔，用以装六个圆锥销2，他们的位置由槽帮钢9的弯曲形状决定，三个一组形成“3”字型和反3”字型，在它的水平面上有三个孔，用以装进螺钉与底板7固定。

圆锥销2是一端带螺纹一端呈圆锥形的销，带螺纹的一端装进定端板1和动端板4的孔中，圆锥的一端插进槽帮钢弯曲的凹槽处，起定位槽帮钢的作用。

支撑板3是一块长方形的钢板，两块支撑板3平行地装在底板7的中间位置上，用以支撑中板10，使中板10刚好位于两个槽帮钢9的腰部位置。

动端板4是一块与定端板1的竖立面相似的钢板，有六个孔，用以装六个圆锥销2，三个一组形成“3”字型和反3”字型，在板的中心位置有安装空，用以与液压油缸5相联，在动端板4的下部两边有两个伸出的脚与导轨6相配，装在导轨6两轨道之间，正常工作时可以在导轨6上自由滑动。

液压油缸5装在动端板4的中心位置上，与液压系统连接，工作时推动动端板4在导轨6上自由滑动。