[发明专利]反刍动物高能秸秆饲料的加工方法及产品

权利要求书

1.反刍动物高能秸秆饲料的加工方法，其特征在于包括如下步骤：

A、准备原料生物质的秸秆，并将其粉碎至50mm以下；

B、将粉碎后的秸秆按照100kg重量份的秸秆，加入5-20kg重量份的液氨、1-10kg重量份的尿素、1-20kg重量份的过氧化氢、1-10kg重量份的石膏和5-60kg重量份的水的比例，加入液氨、尿素、过氧化氢、石膏和水，然后对物料进行搅拌，让物料受到氧化-浸泡处理；

C、将氧化-浸泡处理后的物料通过氧化内爆罐的进料口输送到氧化内爆罐中予以压实填装，装满后封闭氧化内爆罐的进料口，再向氧化内爆罐中输入饱和蒸汽，然后再通过向氧化内爆罐输送压力空气，将配气罐中气体的温度调控在100-150℃范围内、压力调控在1-3Mpa的范围内，并保温保压10-200秒，让液氨、尿素、过氧化氢、空气中的氧气和水在100-150℃、1-3Mpa的条件下的对秸秆进行氧化-浸泡和蒸煮处理，让秸秆的组织结构中在短时间里浸入液氨、尿素、过氧化氢、蒸汽和水，同时秸秆的部分内部组织结构被过氧化氢和氧气氧化；

D、在3秒钟内完全打开氧化内爆罐的出料口，让氧化内爆罐中的压力在瞬间降到常压，让秸秆的组织结构中的液氨、尿素、过氧化氢、蒸汽和水在瞬间急速膨胀，让秸秆的组织细胞撕裂，胞壁疏松，并从氧化内爆罐的出料口喷射而出，从而得到呈絮状物的膨松柔软的氧化内爆秸秆原料；

E、按照10-70kg重量份的氧化内爆秸秆，加入1-10kg重量份的高粱和/或5-65kg重量份的玉米和/或1-15kg重量份的小麦和/或1-10kg重量份的豆粕和/或1-10kg重量份的麸皮和/或1-10kg重量份的米糠和/或1-10kg重量份的糖蜜和/或0-5kg重量份的苜蓿粉和/或1-5kg重量份的碳酸钙和/或0-3kg重量份的磷酸钙和/或0-5kg重量份的食盐的比例，将上述物料加入到混合搅拌机中，并对物料进行搅拌，然后送入造粒机进行造粒，得到反刍动物高能秸秆饲料。

2.根据权利要求1所述的反刍动物高能秸秆饲料的加工方法，其特征在于：所述步骤A中秸秆在被输送到储料仓之前，利用除铁装置对其进行除铁处理，所述步骤B中还包括按照100kg重量份的秸秆，加入1-10kg重量份的氢氧化钠和/或1-10kg重量份的氢氧化钾和/或1-10kg重量份的氢氧化钙中的任意一种或其任意组合，所述步骤C中向氧化内爆罐输送的压力空气可用输送压力氧气代替。

3.根据权利要求2所述的反刍动物高能秸秆饲料的加工方法，其特征在于：所述步骤B中按照100kg重量份的秸秆，加入8-16kg重量份的液氨、2-8kg重量份的尿素、5-15kg重量份的过氧化氢、2-8kg重量份的石膏和10-50kg重量份的水的比例，加入液氨、尿素、过氧化氢、石膏和水，然后对物料进行2-4分钟的搅拌；所述步骤C中配气罐中气体的温度调控在110-130℃范围内、压力调控在1.5-2.5Mpa的范围内，并保温保压40-130秒；所述步骤E中按照10-70kg重量份的氧化内爆秸秆，加入2-8kg重量份的高粱和/或10-50kg重量份的玉米和/或5-10kg重量份的小麦和/或2-8kg重量份的豆粕和/或2-8kg重量份的麸皮和/或2-8kg重量份的米糠和/或2-8kg重量份的糖蜜和/或1-4kg重量份的苜蓿粉和/或2-4kg重量份的碳酸钙和/或1-2kg重量份的磷酸钙和/或1-4kg重量份的食盐的比例，将上述物料加入到混合搅拌机中，并对物料进行搅拌。

4.根据权利要求3所述的反刍动物高能秸秆饲料的加工方法，其特征在于：所述步骤B中按照100kg重量份的秸秆，加入10-12kg重量份的液氨、4-6kg重量份的尿素、8-12kg重量份的过氧化氢、4-6kg重量份的石膏和20-30kg重量份的水的比例，加入液氨、尿素、过氧化氢、石膏和水，然后对物料进行2-3分钟的搅拌；所述步骤C中配气罐中气体的温度调控在115-125℃范围内、压力调控在1.8-2.2Mpa的范围内，并保温保压60-100秒；所述步骤E中按照10-70kg重量份的氧化内爆秸秆，加入4-6kg重量份的高粱和/或20-40kg重量份的玉米和/或6-8kg重量份的小麦和/或4-6kg重量份的豆粕和/或4-6kg重量份的麸皮和/或4-6kg重量份的米糠和/或4-6kg重量份的糖蜜和/或2-3kg重量份的苜蓿粉和/或2-3kg重量份的碳酸钙和/或1.2-1.8kg重量份的磷酸钙和/或2-3kg重量份的食盐的比例，将上述物料加入到混合搅拌机中，并对物料进行搅拌。