[发明专利]一种异型装饰板的生产工艺无效
申请号: | 201110090491.X | 申请日: | 2011-04-11 |
公开(公告)号: | CN102225567A | 公开(公告)日: | 2011-10-26 |
发明(设计)人: | 曹绪英;宋志磊 | 申请(专利权)人: | 桦甸市惠邦木业有限责任公司 |
主分类号: | B27M1/08 | 分类号: | B27M1/08;B27D1/00;B27N3/12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 异型 装饰 生产工艺 | ||
技术领域
本发明涉及装饰板加工工艺技术领域,特别涉及一种异型装饰板的生产工艺。
背景技术
随着我国经济建设的飞速发展和人民生活水平的不断提高,对木材的需求量大幅度增长,因此,原木的采伐数量越来越大。为了保持生态平衡,国家提倡要大力发展新型环保材料,生产以废代木制品,节省有限的木材资源。近些年来,各种利用农作物及其植物纤维生产的人造板、纤维板相继出现,且制备方法也多种多样。
目前,异型装饰板材已广泛用于家具制造、室内装潢等领域,现有的异型装饰板材工艺主要有以下两种:
1、使用木塑材料挤压而成的木塑异型装饰板;
2、使用木工机械,先在中(高)密度纤维板表面进行异型面铣削后,再进行PVC(Polyvinylchloride,乙烯基的聚合物质)、热转印或PV(聚氨酯)、PU(Polyurethane,聚氨基甲酸酯)漆面饰面,以加工成中(高)密度异型装饰板。
但是,木塑异型装饰板由于受生产条件的限制,其生产出的装饰板不仅规格尺寸小、不能进行薄木单板或三聚氰胺浸渍胶膜纸饰面,导致其装饰层的装饰效果(仿实木效果)不理想。
目前中(高)密度异型装饰板必须使用木工机械,先对中(高)密度纤维板进行异型面铣削,再进行异型面装饰。由于其异型面是铣削而成,使得后续的像薄木单板和三聚氰胺浸渍胶膜纸等装饰层很难实现工业化生产,只能进行PVC、热转印、PV或PU装饰,导致装饰层的装饰效果较差。
如何实现薄木单板或三聚氰胺浸渍胶膜纸对异型面进行装饰,以产生仿实木效果,是本领域技术人员亟需解决的问题。
发明内容
有鉴于此,本发明提供了一种异型装饰板的生产工艺,以实现薄木单板、三聚氰胺浸渍胶膜纸等装饰层对异型面进行装饰,产生仿实木效果的目的。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种异型装饰板的生产工艺,包括步骤:
1)模压成型出具有异型面的基板,所述基板包括纤维板和设置在所述纤维板上的装饰层;
2)将饰面层设置于所述装饰层上。
优选的,在上述异型装饰板的生产工艺中,所述步骤1)具体包括:
11a)将所述纤维板进行软化处理;
11b)在所述纤维板的正表面涂胶,形成粘接层;
11c)将装饰层铺覆在粘接层上,形成纤维装饰板;
11d)将纤维装饰板模压成型为具有异型面的基板。
优选的,在上述异型装饰板的生产工艺中,所述11d)具体为将纤维装饰板送入热压机的模具中,在温度为130-180℃,单位压力为2.0-4.0MPa的条件下,热压10-40s,形成具有异型面的基板。
优选的,在上述异型装饰板的生产工艺中,所述步骤1)具体包括:
12a)将所述纤维板进行软化处理;
12b)将软化后的纤维板模压成型为具有异型面的异型纤维板;
12c)在所述异型纤维板具有异型面的正表面涂胶,形成粘接层,并将装饰层铺覆在粘接层上,形成纤维装饰板;
12d)将纤维装饰板模压成型为具有异型面的基板。
优选的,在上述异型装饰板的生产工艺中,所述步骤1)在步骤12d)之后还包括步骤:
12e)在所述装饰层上涂覆PV漆或PU漆饰面层。
优选的,在上述异型装饰板的生产工艺中,所述步骤12b)具体为将纤维板送入热压机的模具中,在温度为120-160℃,单位压力为2.0-4.0MPa的条件下,热压10-40s,形成具有异型面的异型纤维板。
优选的,在上述异型装饰板的生产工艺中,所述12d)具体为将纤维装饰板送入热压机的模具中,在温度为130-180℃,单位压力为2.0-4.0MPa的条件下,热压10-40s,形成具有异型面的基板。
优选的,在上述异型装饰板的生产工艺中,所述步骤1)具体包括:
13a)将纤维板的原料热磨制浆,纤维干燥并铺装成型为纤维板坯;
13b)将纤维板坯模压成型为具有异型面的异型纤维板;
13c)在所述异型纤维板具有异型面的正表面涂胶,形成粘接层,并将装饰层铺覆在粘接层上,形成纤维装饰板;
13d)将纤维装饰板模压成型为具有异型面的基板;
13e)在所述装饰层上涂覆PV漆或PU漆饰面层。
优选的,在上述异型装饰板的生产工艺中,所述13b)具体为将纤维板坯送入温度为130-180℃,单位压力为30.-4.0MPa的具有异型结构的模具中,热压60-120s,形成具有异型面的异型纤维板。
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